五金沖壓件廠家在沖壓件加工中，各道工序是有先后順序的，沖壓的先后是根據工件的形狀、尺度精度、以及材料變形的規律來看的，在加工時候是有一定的原則的，主要有下面幾點：
1、五金沖壓件廠家關于帶孔或有缺口的沖壓件，選用單工序模時，一般先落料再沖孔或缺口，選用級進模時，則落料組織為后一道工序；
2、假如工件上存在方位靠近、大小不一的兩個孔，則應先沖大孔后沖小孔，以免大孔沖裁時材料變形引起小孔的形變；
3、五金沖壓件廠家關于帶孔的曲折件，在一般情況下，能夠先沖孔后曲折，當孔位坐落曲折變形區或接近變形區，以及孔與基準面有較高要求時，則應先曲折后沖孔；
4、五金沖壓件廠家關于帶孔的拉伸沖壓件，一般先拉伸后沖孔，當孔的方位在工件底部、且孔的尺度精度要求不高時，能夠先沖孔在拉深，這樣能夠減少拉深次數；
5、多角曲折件應從材料變形影響和曲折時材料的偏移趨勢組織曲折的次序，一般應先彎外角后彎內角；
6、關于雜亂的旋轉體拉深件，一般先拉伸大尺度的外形，后拉伸小尺度的內形，關于雜亂的非旋轉拉深尺度的，應先拉伸小尺度的內形，后拉伸大尺度的外部形狀；
7、整形工序、校平工序、切邊工序等，都組織到基本成形之后；
