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　　五金沖壓件廠家加工五金沖壓件中不規(guī)則條紋的處理

　　加工五金沖壓件時(shí)，應(yīng)對(duì)沖壓件上不平整的條紋進(jìn)行處理。五金沖壓件在加工時(shí)，表面有明顯的不平整條紋，表面粗糙度增大，尤其影響沖壓件的表面質(zhì)量和整體強(qiáng)度。變形甚至可能導(dǎo)致沖壓件報(bào)廢。問(wèn)題是改善沖壓件與刀具之間的沖突行為，增加整個(gè)系統(tǒng)的剛度，增加系統(tǒng)的阻尼，削弱切削載荷。具體來(lái)說(shuō)，可以采取以下措施：

　　1.合適的刀具和沖壓材料，針對(duì)不同的金屬?zèng)_壓材料選擇合適的刀具，使刀具與工件之間的沖突系統(tǒng)和刀具與工件之間的信息沖突系數(shù)差異小。

　　2.添加功能更好的切削液，可以更好地改善刀具與嚴(yán)格零件之間的沖突特性。

　　3.用滾珠絲杠代替普通帶肋絲杠，用液體沖突代替極限或干沖突，用單獨(dú)的潤(rùn)滑油等。，通過(guò)改善機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的沖突功能，可以提高進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度，減少五金沖壓件振動(dòng)癥狀的發(fā)生。

　　4.提高系統(tǒng)的剛性：提高所有流程的剛性可以有效減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。

　　5.縮短刀架長(zhǎng)度，加厚手柄，提高刀架剛性。

　　6.減少?zèng)_壓件的長(zhǎng)徑比，使用中間支架，如中間架，增加工件的剛性。

　　7.適當(dāng)加大進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)螺桿的直徑，縮短螺桿的長(zhǎng)度，以提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)剛度，雖然消除了進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)部件之間的間隙，從而提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能和機(jī)床齒輪的剛度。

　　8.生長(zhǎng)系統(tǒng)的阻尼：生長(zhǎng)系統(tǒng)的阻尼可以用在較大阻尼材料支撐的位置，也可以用在高阻尼材料的位置或有阻尼的位置等。，從而減少振動(dòng)癥狀的發(fā)生。

　　9.降低切削載荷：通過(guò)降低背切刀具的高度，可以降低切削載荷，減輕傳動(dòng)件的重量，改善金屬擰緊件在切削時(shí)的振動(dòng)。

　　10.在金屬?zèng)_壓過(guò)程中，如果進(jìn)給速度低，有振動(dòng)的跡象，就要停下來(lái)，分析跡象產(chǎn)生的原因，采取有針對(duì)性的有效措施，消除這種跡象，保證金屬加工的正常進(jìn)行。