淬火爐是根據用戶要求專門規劃的非標電爐，主要用于鋁行業各種工件淬火、加熱等熱處理用。使用時有以下幾種條件：

　　1、室內使用。

　　2、環境溫度在–5℃—40℃范圍內。

　　3、使用區域月平均很大相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。

　　4、周圍沒有導電塵土、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

　　5、無顯著轟動和顛簸。結構簡介本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風組織及操控系統等幾部分組成。

　　爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁選用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。爐門規劃在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口敞開，爐門的起閉動作選用機械傳動的方法，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完結。加熱元件選用高電阻合金的電阻帶，通過專用的掛鉤安置在內膽的兩邊，與內膽絕緣。

　　通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可確保加熱元件能在通風循環的情況下工作。裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平重心調整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門敞開而轉揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，封閉爐門進行加熱。出料時，敞開爐門，轉揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉揚機提高，把小車拉出，進行時效處理。在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內進入水池進行淬火處理。操控部分選用可控硅、數顯表等對溫度操控及報警。電爐在爐門起閉組織和裝料升降組織上裝有限位開關，此開關與操控柜電源聯絡，當工件升至高點時，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當爐門打開時，堵截加熱元件電源，并接通升降組織電源，使工件下降進行水淬火。