淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是全體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常合作運用，缺一不可。

　　淬火爐原理中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源設備，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調理的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中發生高密度的磁力線，并切開感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中發生很大的渦流。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身發生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造使命的接連工作，不需燒爐專業工人提早進行燒爐和封爐工作。

　　淬火爐用于鋁合金管棒型材揉捏制品的淬火處理。在淬火前，揉捏制品的加熱應均勻，溫差應小于±2.5℃；淬火時，要求過渡時間短，不超過15秒。

　　過去，鋁合金揉捏制品采用硝酸鹽（KNO3）浴槽處理。隨著鋁合金揉捏制品長度的增加，這種淬火方法已被淘汰。目前國內、外用得比較遍及的是立式淬火爐，淬火池直接設在爐子下面。這種淬火爐具有如下特色：

　　①淬火前，揉捏制品能夠均勻而快速加熱；

　　②可用很短時間將料放入淬火池內；

　　③能夠防止由于自重和加熱引起的揉捏制品的彎、扭變形，有利于保持制品外形；

　　④淬火后的揉捏制品機械性能均一。