真空工業爐的結構、加熱工藝、溫度控制和爐內氣氛等，都會直接影響加工后的產品質量。在鍛造加熱爐內，提高金屬的加熱溫度，可以下降變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工件質量。

　　在熱處理過程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強度；如果加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度下降而使耐性提高。

　　真空爐爐溫控制系統主要由可控硅觸發勵磁設備、單片機迷糊控制器、熱電偶傳感器、磁性調壓器和記錄儀等構成，這些與被控目標(真空加熱室內鉬絲加熱器)一起構成直接數字控制(ddc)系統，整個控制構成了一個閉環微調系統。

　　爐恒溫區內裝有測溫熱電偶，前端蓋配有調查孔，后端蓋帶微調屏，加熱室體上，旁邊面均開有通風孔，冷卻工件時起導流效果。加熱室由鉬制材料、不銹鋼、陶瓷及硅酸鋁纖維氈等構成，加熱器由多股鉬絲捆成一束構成并沿爐體軸線方向及筆直方向均勻分布。

　　真空爐單片機根據設定技術曲線與檢測信號對比求得差錯后，由迷糊控制算法進行迷糊推理，然后宣告控制信號，經過可控硅觸發設備控制可控硅的導通角，然后控制其輸出電壓，此交流可調電壓再經二極管整流變為直流電壓對磁性調壓器進行勵磁控制，以控制磁性調壓器的輸出功率，功率接連可調，選用電阻加熱，到達控制溫度的目的。