用途：主要適用于高錳合金鋼鑄件，軋輥、鋼球、錘頭、耐磨襯板、鐵路、帆海、航空等領域，耐磨材料快速外表硬化淬火熱處理，也可作退火及各種機件高溫加熱之用。

　　特點：

　　1、臺車載體在高溫狀態下能將工件迅速傾翻倒淬火液中、水槽中。

　　2、液壓翻轉組織由立式電機，柱塞泵，液壓油缸，溢流閥，電磁換向閥，節流閥工力高壓膠管等構成。

　　3、臺車設計成雙層，大力鉸鏈鏈接。傾翻時平穩，傾倒，裝防過翻保險裝置，動作先后連鎖保護裝置。

　　4、淬火爐爐膛內側五個面分布OCr27A/7Mo2高溫合金電阻帶。

　　5、臺車爐底板選用牌號為：ZG35Cr24Ni7siN或：ZG40Cr25N:20高溫耐熱鋼。選用耐高溫強力螺桿固定上爐底耐火砌體中。塊與塊之間止口疊加，確保氧化皮不掉進加熱元件槽內。

　　6、全部電阻帶彎頭都有剛玉陶瓷高溫釘固定在爐襯上。由同原料引出棒引出接線。確保長期導電不氧化斷路。

　　7、爐襯選用含鋯（或高鋁）纖維模塊布局，不蓄熱，不氧化，無縫隙平坦，絕熱密封。

　　8、爐門選用電動葫蘆上下升降敞開，強力繃簧杠桿原理自重壓緊軟對軟密封爐口。

　　9、臺車傳動選用擺線針輪減速機配一組或多組主動輪相應被動輪，在內外軌道口移動。

　　10、分區PID智能編程控制升溫，保溫曲線，各區熱電偶（傳感器）置于各區加熱元件中心區域，近快時間將收集信息傳遞到控溫外表。外表及時調度功率輸出。