油淬真空爐能替代鹽爐嗎？你知道嗎？氧化腐蝕對產品件來說，是致命的缺點之一。以往我公司許多產品件的熱處理均選用鹽爐淬火，每年旱季來暫時，零件必須在一周內做表面處理，不然由于殘鹽的停留會導致工件腐蝕現象，然后導致批量作廢的質量問題產生。

　　在這一時節，通常會選用產品件熱處理后當即進行表面處理來處理這一問題，但由于產品件產量大、品種多，逢旱季的這種做法在工期上加重了表面處理車間的工作量，構成生產安排上的壓力。為緩解這一壓力，做到均衡生產，企業引進了油淬真空爐。

　　零件加工工藝分析與新設備保證能力

　　我公司生產的多種產品件為壁薄、形狀凌亂，有折邊、盲孔等設計的零件，且要求熱處理后表面不允許氧化脫碳，原工藝選用的是鹽爐加熱，雖能有效地避免脫碳，但常有殘鹽停留工件表面，由于難以清理，故出現因氧化腐蝕而構成廢品。

　　工件在真空中加熱，可鏟除表面油脂，使氧化物分解，表面到達活化情況，以改進表面質量。油淬真空爐能保證高真空度＜10Pa的真空條件，首先是滿足了工件無氧化脫碳加熱淬火的要求；

　　其次是設備由程序控制，來主動執行設定好的工藝參數，排除了人為因素影響；再次是控溫系統選用PID調解主動控溫，爐溫均勻性可控制在±2℃范圍內，然后保證了工件淬火可以均勻受熱，加工后的表面光亮、無氧化，可以省去熱處理后的噴丸處理，因減少了工序然后減少了表面處理車間的工作量。加之設備控制簡單，在減少了操作人員人數的同時，也提高了工作效率。與此同時，擺脫了鹽爐處理構成的環境污染，改進了操作人員的工作環境。