釬焊爐主要由脫脂爐→噴淋系統→烘干傳動→烘干爐→烘干被動、釬焊被動→前室→釬焊爐→水冷（干冷）→強風冷→釬焊爐傳動局部組成。

　　釬焊爐有真空和非真空兩大類，真空爐釬焊質量高，設備價錢貴。常規工藝是將清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊劑鋪上焊料（粉狀、粒狀、片狀均有）放上另一塊需求焊合的部件（焊合面也涂上助焊劑，將兩件做定位固定后裝入爐內升溫到焊料凝結的溫度即完成焊接。它是應用爐溫提升工件的溫度，將凝結溫度低于工件的焊料凝結，使工件得到焊接。其中，焊料的選擇至關重要，這種工藝產量高、質量好，工件變形小。合適大批量生產。

　　釬焊爐精密合理的加熱爐分區，高精度的控溫儀表的硬件選用和軟件參數調整，爐子控溫精度請求（±1℃），釬焊區溫度平均性在±2℃之內，確保釬焊所需的敏感的、關鍵性的溫度請求。真空氣氛中釬焊的，可保持工件的清潔和光亮。主要應用在鋼鐵行業、冶金行業等。主要用于汽車行業的濾清器制冷配件、航空航天行業，還可用于冰箱、空調、電子、微波磁控管行業和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處置