鑄件的缺陷總體可分為宏觀和微觀兩種，所謂宏觀就是可以用眼睛清楚的看到，而微觀就需要借助科學檢測儀器來發現問題了。一般來說，批量性的缺陷可以有針對性的解決，如果是個例，還需要按研究分析。

常見的鑄件的宏觀缺陷有以下幾種：

1、氣孔：

氣孔缺陷的特點是孔壁較光亮、光滑。一般說來，這種缺陷在加工之后發現的幾率較大。

2、表面粗糙

鑄件出現表面粗糙現象多半是因為鑄造廠對鑄件未經打磨而形成的缺陷。如果突起出現在加工基準面上，會影響鑄件加工時的定位，以致裝夾后劇烈晃動；如果突起出現在非加工面上，雖然并不至于影響加工，但是卻影響了成品的外觀；如果突起出現在加工面上則會對刀具構成威脅，嚴重時刀具甚至機床會受損。

3、砂眼

這類缺陷是砂型鑄造時較常見的一種缺陷。如果砂眼出現在筋上是致命的，因為筋本身就是整個皮帶輪的脆弱環節；如果出現在非工作面上，可以使用修補劑進行修補，但是如果砂眼超過了一定的范圍，為安全起見，只能報廢。

4、粘砂

鑄件的表面或者內孔粘附著一層砂粒稱之為鑄件粘砂，特別麻煩的是普通的清理設備難以清理鑄件的死角位置。

5、硬度過高

材質太硬的特征是：加工表面異常光亮，有珍珠般的光澤。材質硬度過高會影響加工操作，加劇刀具的磨損，影響加工尺寸精度；材質硬度較低時，鑄件容易折斷。
6、石墨粗大

如果鑄件內部晶粒粗大，其組織的不致密，容易出現這種情況，加工后會出現加工面不光亮、硬度降低的現象，嚴重時會降低鑄件的耐磨度，影響產品的使用壽命。

7、縮孔和疏松

鑄件完成澆注成型，在經歷冷卻階段的過程中，各部分的冷卻速度不同。先冷卻的部位會優先得到金屬補給，而那些冷卻緩慢的部位，如果得不到有效的補縮，就會形成這種缺陷。如果是宏觀可見的，稱為縮孔；如果是微觀可見的，就是疏松。縮孔多出現于鑄件中心厚大部位，鉆孔后易發現.