鋁鎂用途廣泛，可作承受較大載荷而形狀復(fù)雜的鑄件，如鋁鎂平尺、汽缸體、增壓器殼體等。鋁鎂合金是密度最小的鑄造鋁合金，具有非常優(yōu)異的耐蝕性能（在海水和空氣中），力學(xué)性能好，加工表面光亮美觀，可做耐蝕零件，是發(fā)展高強度鋁合金的基礎(chǔ)之一，也可作為裝飾用合金。 鋁合金熔點低，對型砂耐火度要求不高，為使鋁合金鑄件表面光潔，減少機械加工余量，造型時應(yīng)采用細砂。 鑄造鋁合金的熔煉 熔煉鋁合金的關(guān)鍵是去除氣體及各類夾雜，需要時要進行變質(zhì)處理，以改善鋁合金的組織，提高力學(xué)性能。鋁合金在高溫下易氧化和吸氣，鋁與氧易形成A12O3。A12O3熔點很高(2050℃)，在熔化攪拌時容易進入鋁液，形成非金屬夾雜物，使合金的力學(xué)性能下降。鋁合金在液態(tài)下，極易吸收氫氣，溶有氫氣的鋁液冷凝后，形成大量針狀氣孔，嚴重影響鑄件的氣密性，并使力學(xué)性能降低。 因此鋁合金的熔煉設(shè)備一般都采用坩堝爐熔化，坩堝爐有焦炭坩堝爐和電阻坩堝爐兩種。為減輕鍋臺金的氧化和吸氣，熔化時常向坩堝內(nèi)加入Kcl、Nacl等鹽類為熔劑，將鋁液覆蓋與爐氣分離。為排除吸入的氫氣，在鋁液出爐前要進行精煉，其常用方法是住鋁液中通入氯氣，氯氣與鋁液內(nèi)的A1和H2發(fā)生反應(yīng)，生成A1C13、HC1及C12氣泡。這些氣泡在上浮過程中，將鋁液中溶解的氣體和A12O3夾雜物一起帶出液面而左除。鑄造鋁合金的工藝特點 鋁合金線收縮較大，圾易吸氣和氧化。因此多采用冒口補澆注系統(tǒng)必須保證鋁合金液迅速而乎穩(wěn)地充滿鑄型，避免攪動。通常采用開放式澆注系并多開內(nèi)澆道，直澆道常用蛇形或鵝頸形等特殊形狀。 常用鑄造有色合金主要有銅合金及鋁合金等，與鋼鐵材料相比，鑄造有色合金的強度較低。應(yīng)用有色合金的目的是為了獲得某些特殊的物理、化學(xué)性能。 鑄造鋁合金 鋁合金密度小、熔點低、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性及耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于航空工業(yè)、機械工業(yè)和電子工業(yè)。 鑄造鋁合金的分類 鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁鋅合金四大類。
： | 
網(wǎng)站客服
