曲面絲印機(jī)印刷要點(diǎn)介紹

1.印物圓柱度要求高

由于曲面絲網(wǎng)印刷是通過承印物的轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的，因此要求承印物自身應(yīng)保持較高的圓柱度。若保證不了圓柱度，將導(dǎo)致絲網(wǎng)印刷復(fù)制性的惡化，無法達(dá)到印刷的目的。承印物的圓周長(zhǎng)越小，圓柱度要求越高。

2.刮板中心設(shè)定

刮板安裝時(shí)，其中線通過頂點(diǎn)，必須與網(wǎng)印承印物的直徑相重合。若這個(gè)條件不具備，即使其他條都已滿足也無法得到好的絲網(wǎng)印刷效果。刮板中心的設(shè)定是曲面網(wǎng)印條件中最重要的因素。

3.絲網(wǎng)印壓

絲網(wǎng)印刷的印壓雖然與印刷曲面、印刷平面沒有關(guān)系，但印壓必須控制在最小限度。特別是在曲面絲網(wǎng)印刷中，若印壓過大，就會(huì)使刮板條件惡化，產(chǎn)生很壞的影響。

4.刮板橡膠的選擇

一般曲面絲網(wǎng)印刷使用劍形的刮板膠條，是由承印物、絲網(wǎng)印刷目的決定的。5.曲面絲網(wǎng)印刷的難點(diǎn)

全周絲網(wǎng)印刷。曲面絲網(wǎng)印刷實(shí)踐中，有絲網(wǎng)印刷360°帶物件的，有絲網(wǎng)印刷電子產(chǎn)品部件的。曲面印刷時(shí)，承印物是旋轉(zhuǎn)的，一般絲網(wǎng)版的圖像制作沒有什么問題。只是承印物在開始印刷到旋轉(zhuǎn)360°回到原來的位置時(shí)，有一個(gè)銜接問題，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生波狀銜接，不能重合，墨層厚度在波狀銜接部分發(fā)生變化。因?yàn)槭沁M(jìn)行全周印刷，波狀銜接是不會(huì)影響絲網(wǎng)印刷物的印刷目的、印品性能的。但是，為限度地滿足絲網(wǎng)印刷效果，波狀銜接是一個(gè)不可忽略的問題，在進(jìn)行全周絲網(wǎng)印刷時(shí)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，就要考慮防止波狀銜接，提高印刷效果。

②套色絲網(wǎng)印刷。在曲面印刷時(shí)，承印物的位置可由滾柱支架得到校正。但沒有規(guī)矩線，套色絲網(wǎng)印刷時(shí)就會(huì)成為問題。雖然天頭把角的位置可以規(guī)定，但旋轉(zhuǎn)方向、圓周上的位置的確定卻較困難。這時(shí)，只有以色的印刷圖像為基準(zhǔn)，進(jìn)行第二色、第三色的套印，這是一個(gè)很難的工作。

③小直徑承印物的絲網(wǎng)印刷。現(xiàn)在，做為曲面絲網(wǎng)印刷最小直徑的承印物有直徑12mm左右的。應(yīng)根據(jù)承印物的印刷內(nèi)容、強(qiáng)度等決定絲網(wǎng)印刷的可否。在小直徑物的印刷中，存在著承印物的支撐方法和板膠條的厚度等問題。在實(shí)際中不可能進(jìn)行l(wèi)mm以下的小直徑承印物的印刷。

④自動(dòng)控制絲網(wǎng)印刷。曲面絲網(wǎng)印刷的承印物是圓弧面的，因此印刷之后如何將承印物退出，存在一定困難。因此如何自動(dòng)供料、退料也是當(dāng)前存在的問題。現(xiàn)在多利用自動(dòng)化的印刷裝置，但也存在著承印物發(fā)生痕的問題，全部采用自動(dòng)化還有許多問題。