（1）       制定設(shè)置潤滑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行“定點、定質(zhì)、定期、定量、定人”五定工作規(guī)范。編制各類型設(shè)備潤滑圖表，發(fā)至每臺設(shè)備使用。對于精密、大型及生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，要單臺地編制潤滑圖表及有關(guān)注意事項。潤滑圖表要力求簡明、準(zhǔn)確、統(tǒng)一。另外，還要建立各種技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程等。

（2）       控制潤滑材料的購、儲、用全過程。監(jiān)督油脂按計劃的品種、數(shù)量、質(zhì)量及時供應(yīng)，掌握庫存油料狀況，要求按定額發(fā)給車間或單臺使用，以及回收廢舊油料。要定出全廠統(tǒng)一的代表各宗油料牌號的顏色，便于區(qū)別、防止混雜。

（3）       開展?jié)櫥夹g(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)潤滑工是潤滑管理的步。在線工作人員的知識和技能始終是與機(jī)械和設(shè)備的保養(yǎng)分不開的，要根據(jù)工廠的實際情況規(guī)劃對潤滑工進(jìn)行教育培訓(xùn)。教育培訓(xùn)的內(nèi)容有潤滑基礎(chǔ)知識和使用方法、供油方法、潤滑技術(shù)問題的解答，還有工廠的潤滑技術(shù)管理制度的知識等。

（4）       加強(qiáng)對潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的檢查，經(jīng)常進(jìn)行記錄。對重要設(shè)備應(yīng)作定期檢修，以保證油路暢通，油壓及油量適宜，各種分油器、濾油器、壓力繼電器和流量保險連鎖裝置等靈活可靠。所有設(shè)備均應(yīng)單獨設(shè)立換油記錄卡片。

（5）       制定各種機(jī)型潤滑材料消耗定額。定額包括表面加油消耗定額、郵箱正常消耗、月添油定額。同時，要治理設(shè)備漏油，這是一項重要而艱難的任務(wù)，有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備存在漏油問題，這樣既浪費潤滑油，又污染環(huán)境，要堅持紡織。

（6）       加強(qiáng)新知識、新技術(shù)的學(xué)習(xí)、研究。不斷地學(xué)習(xí)、應(yīng)用國內(nèi)外潤滑新技術(shù)，實驗、推廣新潤滑材料與潤滑方式，以不斷地提高潤滑效果，適應(yīng)日益提高的機(jī)械性能的需要，還要采用新技術(shù)、新儀器，對重要設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行定期檢測。

（7）       做好廢舊油料的回收利用。做好廢舊油料的回收與再生利用，有著極其重要的經(jīng)濟(jì)意義。要通過多次實測，訂立各臺設(shè)備、各車間以至全廠的廢油回收限額。廢舊油要保管好，有條件的單位要組織再生。

（8）       加強(qiáng)潤滑管理效果的評價與改善。為了不斷總結(jié)提高，必須知道實行潤滑管理的效果怎樣反映到提高生產(chǎn)和降低成本上，把實行潤滑管理前后的設(shè)備保養(yǎng)費、修理費、潤滑劑等有關(guān)經(jīng)費、機(jī)械運轉(zhuǎn)率等加以對比，從中可以總結(jié)出潤滑管理的效果，并且進(jìn)一步*提高。對于在潤滑管理中做的較好的車間班組及操作工，要給予獎勵和表揚，對做得不好的要給予批評幫助。