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紡織印染行業(yè)廢水的特點(diǎn)

2025年12月16日 18:28:32      來源:山東金滿溪環(huán)保工程有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:3

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  紡織印染廢水是我國工業(yè)系統(tǒng)中重點(diǎn)污染源之一,據(jù)國家環(huán)保總局統(tǒng)計(jì),印染行業(yè)排放的印染廢水總量位于全國各工業(yè)部門排放總量的第五位。2004年全行業(yè)排水量13.6億立方米,而其污染物排放總量(以COD計(jì))則位于各工業(yè)部門第六位。


紡織工業(yè)按行業(yè)主要分為紡織業(yè)、印染業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)、服裝業(yè)和紡織專用設(shè)備制造業(yè)。


  按產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域,又可分為衣著用、裝飾用和產(chǎn)業(yè)用紡織產(chǎn)品三大類。


  根據(jù)產(chǎn)品使用的原料、產(chǎn)品的品種、產(chǎn)品的加工方式和產(chǎn)品的用途不同,可有不同的行業(yè)劃分方式。但從污染控制和治理方面考慮,由于使用原料不同,其產(chǎn)品加工方式和產(chǎn)生污染物性質(zhì)和數(shù)量不同,其污染控制和治理方法也不同,因此按原料進(jìn)行分類比較適宜。


  紡織印染行業(yè)是污染物排放量較大的部門之一,主要以廢水污染為主,其次為廢氣、廢渣、噪聲污染,其中廢氣主要為鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣及相應(yīng)的廢渣。噪聲也是紡織工業(yè)一個相當(dāng)嚴(yán)重的污染,主要為紡織機(jī)、織布機(jī)產(chǎn)生的高頻噪聲污染。解決的辦法是以無梭織機(jī)代替有梭織機(jī)。目前系統(tǒng)內(nèi)大中型企業(yè)無梭織機(jī)約占織機(jī)總量的15%左右。  


  印染廢水是含有一定量難生物降解物質(zhì)的有機(jī)性廢水,其污染物濃度高(COD),色度深,是難處理的工業(yè)廢水之一。纖維不同所用染料、助劑也不同,廢水性質(zhì)差別很大,主要污染物包括可溶性有機(jī)物、有毒物、色度、酸、堿和油類,污染物多為難以生化降解的物質(zhì),廢水的可生化性差,因此,處理難度也大。


  我國印染企業(yè)總體上與國外相比單位產(chǎn)品取水量是發(fā)達(dá)國家的2-3倍,能源消耗量則為3倍左右。通常,印染環(huán)節(jié)能耗占紡織產(chǎn)品鏈能耗的30%以上,而印染環(huán)節(jié)的能源利用效率卻很低,目前,只有少部分企業(yè)采用的余熱回收利用技術(shù),而量大面廣的企業(yè)熱廢氣、熱廢水直接排放,設(shè)備控制沒有節(jié)能裝置。 


  國有大中型紡織印染企業(yè)基本建有廢水處理裝置,并相當(dāng)一部分正常運(yùn)行,其處理成本為0.7-1.0元/噸左右。而多數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)則很少修建污染處理裝置,其污染不容忽視。


  對于大型紡織廠而言,紡織工業(yè)廢水處理常用的流程為一級好氧處理工藝。最近,一些大型紡織生產(chǎn)廠采用了二級厭氧-好氧技術(shù)。經(jīng)厭氧-好氧處理后,廢水的COD和BOD去除率可分別達(dá)到70%和95%。


  大多數(shù)中小型紡織廠沒有生物處理設(shè)施。只有在一些廠中采用了沉淀或一級處理以減少廢水中懸浮固體的濃度和一部分BOD。一些中小型紡織廠還采用了化學(xué)處理法(如絮凝)。必須強(qiáng)調(diào)的是,化學(xué)處理法由于要投加化學(xué)藥劑,其成本一般是較高的。工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐表明,單純用化學(xué)法處理紡織工業(yè)廢水很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。


  在過去的二十年中,相對于變化的產(chǎn)品和市場而言,我國紡織工業(yè)的工藝特征并沒有發(fā)生多大變化。而提高紡織行業(yè)競爭力的一個重要因素是要不斷采用新技術(shù),在提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的同時(shí)降低環(huán)境污染。自1996年10月以來,由于我國的部門加強(qiáng)了紡織廠和染料廠廢水的管理和,大量中小型紡織企業(yè)因污染問題被迫關(guān)閉。同時(shí),ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施也對紡織企業(yè)尤其是出口型紡織企業(yè)采用環(huán)境無害化技術(shù)產(chǎn)生了推動力。 

  柔性生產(chǎn)(如適應(yīng)市場變化); 提高產(chǎn)品質(zhì)量;降低成本,靠改善管理系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝的自動化,而不是靠單純擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。 

  在進(jìn)行環(huán)境無害化技術(shù)轉(zhuǎn)讓時(shí),需要考慮到上述要求。 據(jù)估計(jì),通過實(shí)施環(huán)境無害化技術(shù)和優(yōu)化管理系統(tǒng)及操作控制,大約可節(jié)水20-30%,同時(shí)削減COD15-50%。廢水經(jīng)過厭氧處理后,COD和BOD可進(jìn)一步分別減少60-70%和95%。


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