的應用領域的不同，其所采用的材質也是有所不同的，主要有黃銅、錫青銅、鈹青銅等等材質，由于其在使用過程中功能性要求比較高，因此在生產制作過程中金屬波紋管技術參數都重要，金屬波紋管技術參數有哪些呢?

1、金屬波紋管技術參數之：功能參數

　　它們是金屬波紋管類彈性元件的主要功能指標，是判定波紋管類組件能否應用的重要判據。這類參數除給定一個額定值外，還要給定一個允差范圍(界限值)，以保證彈性元件使用的可靠性。

2、金屬波紋管技術參數之：質量參數

　　在金屬波紋管類組件使用時并不涉及此類參數，只有在彈性元件性能檢測與質量評定時才直接測量這些參數。根據測試結果，來判定元件的功能、質量、失效性和可靠程度。

3、承載載荷

　　作用在金屬波紋管及其它彈性元件上的各種預期的負荷值，如集中力F、壓力p 和力矩M 等。在金屬波紋管類彈性元件使用時，除給定施加的載荷值外，還須給定載荷的作用方向及作用位置。對于壓力載荷，還要說明彈性元件是承受內腔壓力或外腔壓力。

　　金屬波紋管及其它彈性元件在正常工作條件下允許使用的載荷值或滿量程值。它通常是預期的設計值，或是對產品原型經過實際檢測后再經修定的設計值。

　　具體彈性元件產品在工作中經受瞬間或試驗期間允許超過額定載荷而不發生損壞、失效、失穩時的承載能力。對于儀表彈性敏感元件，一般限定超載能力為額定載荷的125%。在工程中使用的波紋管類組件，一般限定在額定載荷的150%。根據工程要求，當要求大的安全系數時，使用的彈性元件規定不允許有任何超載，因此載荷必須小于或等于額定載荷值。

4、位移特性

　　金屬波紋管及彈性元件中某一特定點(自由端或中心)的位置變化。按照其運動軌跡，可分為線位移和角位移。在外界載荷作用下，金屬波紋管可能產生軸向位移、角向位侈及橫向位移。

　　金屬波紋管及彈性元件在額定載荷作用下所引起的位移值，也就是它們在正常使用條件下允許產生的工作位移。

　　各類彈性元件在工作瞬間或試驗期間允許超過額定位移的承受能力。在發生超載位移時，彈性元件不應發生損壞、失效、失穩等情況。對于儀表彈性敏感元件，超載位移一般限定在額定位移的125%，工程中使用的波紋管類組件，應根據工程條件和安全程度確定。

5、彈性特性

　　金屬波紋管及其它彈性元件在某一指定煮上的位移與作用載荷之間的關系稱為彈性特性，而位移和載荷都應存元件材料的彈性范圍內波紋管類組件的彈性特性可以用函數方程、表格與曲線圖等形式表示。其彈性特性取決于各類彈性元件的結構及加載方式。元件的彈性特性可以是線性的或非線性的，非線性還可分為遞增特性和遞減特性兩種。

　　彈性特性是波紋管及其它彈性元件的一個主要性能指標。儀器儀表和測量裝置中使用的彈性元件，在設計時一般總是力求使元件的輸出量與被測參數(載荷)之間呈線性關系。這樣可以采用較簡單的傳動放大機構實現儀表的等分刻度。

6、殘余變形

　　金屬波紋管及其它彈性元件的殘余變形是指加載后元件產生位移，而卸載后再經過相當長的一段時間彈性元件仍不能回復到原始位置.產生一個變形的殘留值。元件的殘余變形里與使用狀態有關。當拉伸(或壓縮)的位移里逐漸增大到一定的位移值后，殘余變形將顯著增加。

　　殘余變形是判定彈性元件變形能力的參數對于彈性敏感元件，如果在達到額定位移值后產生了較大的殘余位移，這將影響儀表的測量精度。因此.一般對殘余變形量給出一定的界限值。在工程中應用的波紋管類組件(如波紋膨脹節)，有時為得到較大的位移，使元件工作在彈塑性區，會出現較大的殘余變形。如能滿足一定的使用壽命而不失效.這時殘余變形量不再考慮。

　　金屬波紋管技術參數是依據《GB/T1277-2008》金屬波紋管國家標準，并參考美國膨脹節商協會《EJMA》等各行業標準設計，生產的金屬波紋管技術參數必須符合的規定。