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　　在混凝土橋梁的施工中，包含三個(gè)重要的施工步驟，主要是混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿。

1、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

　　在澆筑前對(duì)混凝土要進(jìn)行二次攪拌，攪拌前仔細(xì)檢查托架、模板、鋼筋以及預(yù)埋件的緊固度，檢查保護(hù)層墊塊的數(shù)量和位置，以及檢查模內(nèi)的雜物，檢查合格后就可以進(jìn)行混凝土的澆筑工作。澆筑過程中，控制混凝土的入模溫度在30°C以內(nèi)，并且采用橫隔板下料澆筑墩頂部分混凝土，然后由箱梁中間向梁端對(duì)稱下料澆筑的方式進(jìn)行澆筑。澆筑完成后要注意養(yǎng)護(hù)，主要是控制混凝土的濕度和溫度，可以采用塑料薄膜和棉被來包裹暴露面，以此來保護(hù)混凝土的水分蒸發(fā)，保護(hù)混凝土的溫度和濕度。

2、預(yù)應(yīng)力張拉

　　梁體采用縱、豎向預(yù)應(yīng)力體系，縱向預(yù)應(yīng)力索頂板采用9-Ø15.2, 12-Ø15.2，腹板采用9-Ø15.2鋼絞線，底板采用15-Ø15.2鋼絞線，采用YCT400型千斤頂張拉;豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用32 mm精扎螺紋鋼筋采用配套JLM型錨具，每根張拉控制應(yīng)力705 MPa。要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到95%以后且需灌注混凝土達(dá)5 d后方可施加預(yù)應(yīng)力，并且兩端整體張拉索應(yīng)按“對(duì)稱、均衡”原則進(jìn)行，相同編號(hào)的鋼束應(yīng)左右對(duì)稱進(jìn)行。

3、金屬波紋管孔道壓漿

　　預(yù)應(yīng)力張拉完成后，封錨水泥漿強(qiáng)度達(dá)到10 MPa時(shí)即可壓漿，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用壓漿用真空輔助式壓漿工藝。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后應(yīng)從下端預(yù)埋的金屬波紋管內(nèi)向上壓漿。如果不能及時(shí)壓漿，應(yīng)該采取保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被腐蝕，以防滑絲。

　　做好預(yù)應(yīng)力橋梁施工中的三個(gè)關(guān)鍵工藝技術(shù)，才能保證預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的質(zhì)量安全性，在橋梁施工中必須引起足夠的重視。