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一、PCB玻璃纖維
通常,為了提高PCB的強(qiáng)度,常將玻璃纖維/布添加到PCB介質(zhì)層中。即便是很薄的PCB,一旦加入玻璃纖維它的強(qiáng)度就能得到改善。將玻璃纖維與各種形成線路板材料的樹脂混合編織,這樣形成的印刷線路板強(qiáng)度和耐用性都將大大提升。當(dāng)線路板需要較高的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),可以將一層或多層玻璃布混合到電介質(zhì)基板中,同時(shí)用陶瓷材料作為填充物混合在一起來實(shí)現(xiàn)高機(jī)械強(qiáng)度。玻璃纖維通常是編織結(jié)構(gòu),它具有比介電材料(和陶瓷填料)更高的介電常數(shù)(Dk)。

1、切割
PCB一般在精密切割機(jī)上使用金剛石切割片切割即可。

2、鑲嵌
如無特殊要求無論是快速和慢速固化的環(huán)氧樹脂以及壓克力樹脂都可用于PCB的冷鑲嵌。有保邊要求是推薦使用慢速固化的保邊環(huán)氧樹脂體系。

3、磨拋
可直接從較細(xì)的砂紙磨起。拋光布的正確選擇關(guān)乎玻璃纖維是否可以被清晰的顯示,若使用一般的拋光布由于玻璃纖維和基體樹脂的硬度差異巨大,極有可能導(dǎo)致拋光面產(chǎn)生較大的浮凸而造成金相圖像的模糊不清,故推薦使用較硬和具有一定彈性的拋光布進(jìn)行拋光。

4、創(chuàng)利金相推薦如下磨拋工藝以供參考:
步驟 | 1 | 2 |
| 制備表面 | SiC砂紙 | GF拋光布 |
| 粒號(hào) | P400~P2500 | 1μm金剛石拋光液 |
| 冷卻潤滑劑 | 水 | / |
| 單個(gè)試樣負(fù)載/N | 23 | 21 |
| 時(shí)間/ s | 120 | 120 |
| 磨頭轉(zhuǎn)速/rpm | 80 | 80 |
| 底盤轉(zhuǎn)速/rpm | 300 | 100 |
| 轉(zhuǎn)向 | 同向 | 同向 |

PCB玻纖100×

PCB玻纖200×