對于零件加工，根據(jù)加工目的的不同，修邊大致可以分為粗修和精修。粗加工以形成局部輪廓，例如去除突起、尖銳毛刺、粗糙焊道等。而涂飾則側(cè)重于缺陷修補、調(diào)和或噴涂預(yù)處理。在實際操作中，尤其是大型手工精加工的質(zhì)量往往不穩(wěn)定，這主要是由于操作人員水平和狀態(tài)參差不齊，但檢驗卻是標(biāo)準(zhǔn)的。

　　此外，部分涂層磨削產(chǎn)品存在“混砂”，砂粒粒徑范圍大，也會加劇磨削不穩(wěn)定性。工業(yè)百潔布可以平衡手工操作的不穩(wěn)定性和表面質(zhì)量的不確定性，較大限度地提高手工整理的可靠性。粗粒的百潔布如7440適用于鑄件成型后的修整，如電氣接線盒的毛坯，而細粒的百潔布如75221C、Hunter和7445可用于門基材、家具隔斷等的表面修整。

　　砂紙的砂粒分布密集，一旦堵塞，拋光效果會不理想。對于要求高的應(yīng)用，比如金屬裝飾件，以及漆面薄、材質(zhì)軟等容易產(chǎn)生灰塵的工件，如果拋光產(chǎn)生的碎屑不能清理干凈，肯定會對表面造成額外的損傷。不同于傳統(tǒng)的活性砂板涂砂帶，百潔布特別適用于拋光鋁合金、銅合金等硬度較低或易產(chǎn)生粉塵的材料，如水管配件(三通、閥門、彎頭等。)，而且耐塵性更強。手工打磨會有一點淡淡的發(fā)際線。與拋光前相比，光澤度一般會提高20~30%。

　　各種碳鋼件的修整，長期存放的工件或設(shè)備的翻新，印刷電路板的除銹，大量日常工具和機械的維護，都需要除銹。傳統(tǒng)的刷子和鋼絲刷除銹效率低，砂布往往切削力過大，無法除銹。對于除銹量小，分布面積大的表面，在使用切削能力強的涂層產(chǎn)品時，會比較困難，效率很低，因為在去除銹斑的同時，更多的精力會花在不需要打磨的區(qū)域。百潔布的切割力比較柔和，可以減少總工作量。幾乎適用于所有除銹場合。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，百潔布操作更安全，不損傷表面。清潔后的表面不易積垢。中空結(jié)構(gòu)便于裝銹粉，延長使用壽命。工業(yè)百潔布主要用于中等粒度的除銹，如7447C。大規(guī)模作業(yè)時，如果發(fā)現(xiàn)百潔布表面堆積了大量的銹粉，可以通過搖晃、輕拍幾下來清理。