一、塑膠行業 制冷機應用于塑膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

凍水溫度要求：6～18℃

凍水溫差要求：±2K或±0.5K

制冷機組制冷能力與注塑機注塑量相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產則更離不開制冷機(冰水機):塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型生產出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產品品質較低.包裝膜的生產中如沒有冷水(風)的冷卻成型則無法生產出合格地產品.如使用制冷機(冰水機)提供的冷水(風)來冷卻不但能大大提高產品質量而且還能提高生產效率.

注塑機通常以鎖模力標稱，這就需要將噸數轉換成安士，但噸數與安士并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。
二、電鍍行業在電鍍業氧化,電泳行業，制冷機有助把金屬與非金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，氧化件,電泳件,不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數電鍍出產中，電鍍液在電鍍反映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用制冷機(冰水機)提供的凍在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才氣控制在預設的狀態。水來冷卻并連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大提高
三、激光行業主要應用于激光打標機，激光雕刻機，激光焊接機，激光噴碼機，激光切割機等等激光加工設備，它能精確控制激光設備所要求的溫度，從而保證了激光設備的正常工作。產品特點:采用日本松下壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，以增加設備的使用壽命。采用高效翅片式冷凝器，具有換熱效率高,外加高效外轉子風機，無需接駁冷卻塔系統等優點。采用工業純鈦和敞開式不銹鋼水箱蒸發器，內置水位保護等裝置，以方便客戶加水和清洗維護。采用不銹鋼多級泵和水路管道，能防止純水在輸送過程中產生固體和其它金屬雜質。

在激光(鐳射)系統中的激光發生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或±2K。部分設備可能要求±0.5K，另外部分設備對凍水電導率，耐腐蝕等有一定的要求。因此對水質要求非常高，管材采用不銹鋼或PVC管。對于激光系統中的特殊應用，都能專門設計工業制冷機以滿足不同的要求。
四、UV固化機： 特點：無級調光+水冷卻+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效，燈室內采用水冷+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；水冷系列適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內外印刷設備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯迪、西安黑牛、中山松德