對于液壓活塞桿的加工，需要多次旋轉和對準來完成，常用的了解和專用活塞桿加工機械工具，從而節省了時間和工作活塞桿加工的缺陷旋轉方法，提高了加工效率，并且可以在各種設計的工作不同的部件活塞桿處理，以減少工具類別，當前工具活塞桿加工，包括在框架上的一組模具等。
        由于該模具可滑動地接合在套筒部分，和限制部件位于限制部件的上端，通過彈性地連接到模具中，限制部件的下端固定地連接到框架上，并且針上沖頭位于模具的上方，下沖頭針位于之間模具和限位件，下鉆孔螺栓固定連接在框架上，模具上鉆針和下鉆針同軸設置，目前新型制造工藝順序地形成在材料，提高了工作效率幾次并具有高性能可靠，具有低制造成本和明顯的優勢。
　　如今的活塞桿加工，是發動機的重要組成部分，但最近在加工中的桿的一端很多幾十份活塞桿和缺陷的嚙合條的，取樣了解和模擬試驗后后金相檢查，就是這些條紋是沒有缺陷的裂紋，但表面被部分剝離，由于工件的材料的不同金相顯微組織，在熱處理過程恢復后，有問題的部件被重新加熱，微結構正常并且故障消失。
        現在的活塞桿，是現代工業生產和日常應用中的常用設備，因此可以執行模式的連續操作，如果應用設備中的出現故障，則會產生一些負面影響，如今采用的活塞桿加工技術方案中，包括活塞本體具有圓柱形主體和連桿圓柱形基部，其中活塞本體的外圓柱表面上，設置有圓柱形加強的組裝結構，且內部活塞體的右端設有活塞筒，因此具有較長的壽命和更高的安全性。