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在吹塑型熱塑性彈性體tpv加工之前對(duì)其干燥是需要的，推薦干燥條件為：溫度為115℃±10，時(shí)間為2小時(shí)以上，冬天溫度偏高，夏天溫度偏低；如果真空包裝破包，推薦干燥時(shí)間合理的增加到4小時(shí)以上。對(duì)于北方地區(qū)，干燥時(shí)間通常能夠略微減少。對(duì)于南方潮濕地區(qū)，在春夏季節(jié)尤其要注意確保吹塑熱塑性彈性體tpv干燥，有條件盡可能使用抽真空包裝的材料。若干燥盡量不充分，會(huì)導(dǎo)致管坯容易吹破，管坯偏向、管坯內(nèi)部有氣孔、吹塑產(chǎn)品內(nèi)表面方面要求客戶(hù)在供應(yīng)商材料的實(shí)際能力條件下自主試驗(yàn)吹塑制品表面是否有盡量不光滑、易毛糙等狀況。

一般來(lái)講以擠出管坯外觀光滑、管坯擠出穩(wěn)定為適當(dāng)?shù)臏囟龋瑢?duì)于擠出長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的管坯，為避免管坯變細(xì)，通常能夠略微降低料筒螺桿溫度，尤其是降低模頭溫度，若溫度過(guò)低，擠出管坯的光澤度則會(huì)較差。

有波紋的吹塑熱塑性彈性體tpv產(chǎn)品，波紋長(zhǎng)的要偏低，波紋短的要偏高。

要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸及外觀決定，如果吹塑熱塑性彈性體tpv產(chǎn)品收縮量偏大，吹氣時(shí)間就要加長(zhǎng)，一般在6至9秒鐘之間。

有以上TPV、tpe應(yīng)用需求的客戶(hù)務(wù)必根據(jù)自已的實(shí)際要求自主測(cè)試相關(guān)熱塑性彈性體TPV材料及制成品的各項(xiàng)性能指標(biāo)并等待合格后再進(jìn)行批量性的生產(chǎn)和應(yīng)用，切勿盲目依據(jù)供應(yīng)商提供的原材料直接進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)用，因?yàn)楣?yīng)商提供的TPV原材料物性只有一種而每個(gè)客戶(hù)的生產(chǎn)工藝、模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等其他主客觀因素也都會(huì)對(duì)TPV材料的化學(xué)物理等性能產(chǎn)生較大影響，所以客戶(hù)在與TPV材料供應(yīng)商選擇好某一TPV牌號(hào)后還務(wù)必要在符合要求的實(shí)驗(yàn)條件下自已進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試，并以準(zhǔn)確的、實(shí)踐性較強(qiáng)的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)決定TPV材料量產(chǎn)的可能性。

約在02年國(guó)外的全動(dòng)態(tài)硫化TPV固態(tài)聚合技術(shù)方法引入我國(guó)并開(kāi)始在國(guó)內(nèi)進(jìn)行商業(yè)化運(yùn)用與推廣，就此業(yè)內(nèi)的全動(dòng)態(tài)硫化熱塑性橡膠TPV技術(shù)配方也漸漸受這種固態(tài)聚合技術(shù)影響而生根發(fā)芽，目前道普潤(rùn)高分子的熱塑性彈性體TPV材料也是基于這種國(guó)外的固態(tài)聚合技術(shù)方法立志于推出穩(wěn)定的熱塑性彈性體TPV應(yīng)用牌號(hào)和適用的熱塑性彈性體TPE多元化配方。