水泥回轉(zhuǎn)窯是專用于水泥生產(chǎn)的一種焙燒設(shè)備，還可用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等?；剞D(zhuǎn)窯焙燒功用是其的特點(diǎn)，其中生產(chǎn)過(guò)程中能否達(dá)到合適的溫度是衡量回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)性能的最重要指標(biāo)?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)部為耐火材料，耐火材料雖然可抗高溫，但是隨著使用時(shí)間的增加，內(nèi)襯在高溫不斷的侵蝕和熟料的摩擦下會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯變薄甚至脫落，會(huì)引發(fā)生產(chǎn)和安全事故。所以對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行溫度監(jiān)控是十分有必要的。

格物優(yōu)信水泥回轉(zhuǎn)窯溫度監(jiān)控系統(tǒng)，針對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中需要進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)的兩個(gè)重要部位：窯內(nèi)和窯體，分為窯內(nèi)監(jiān)測(cè)和窯體運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)監(jiān)測(cè)主要由高溫紅外熱像儀、高溫防護(hù)裝置、冷卻系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱以及其他輔助的傳輸設(shè)備、圖像顯示設(shè)備、圖像分析處理設(shè)備等組成，分工明確，確保鏡頭不結(jié)灰，確保設(shè)備在高溫狀態(tài)下能穩(wěn)定的運(yùn)行以及傳輸數(shù)據(jù)。窯內(nèi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具備以下特點(diǎn)：

視場(chǎng)角寬，可清晰觀測(cè)燒成帶溫度、窯內(nèi)襯工況、熟料運(yùn)動(dòng)軌跡、結(jié)圈狀態(tài)；

特殊設(shè)計(jì)的加長(zhǎng)型耐高溫鏡頭，將相機(jī)本體與高溫區(qū)域隔離，確保設(shè)備在高溫狀態(tài)下能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行；

采用高溫成像、測(cè)溫算法，配合圖像細(xì)節(jié)增強(qiáng)技術(shù)突出圖像細(xì)節(jié)，具有測(cè)溫精度高、測(cè)溫范圍寬等特點(diǎn)；

系統(tǒng)自帶自動(dòng)進(jìn)退裝置,后期維護(hù)便捷、簡(jiǎn)易,無(wú)需停爐也可進(jìn)行維護(hù)操作。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯體運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)主要通過(guò)紅外熱像儀進(jìn)行窯體監(jiān)測(cè)，紅外設(shè)備采用廣角鏡頭來(lái)覆蓋整個(gè)回轉(zhuǎn)窯筒體，考慮到數(shù)據(jù)傳輸類型和數(shù)據(jù)量,現(xiàn)場(chǎng)采用千兆以太網(wǎng)網(wǎng)線連接至光端機(jī),再由光纖將數(shù)據(jù)輸送到主控室內(nèi)。窯體運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的功能如下：

系統(tǒng)采用廣角鏡頭，做到全覆蓋水泥回轉(zhuǎn)窯窯體區(qū)域，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯體溫度信息，顯示窯體全局的紅外熱像圖、結(jié)圈區(qū)域、各區(qū)段溫度數(shù)值等信息。針對(duì)溫度進(jìn)行分析，可獲取筒體各個(gè)區(qū)域溫度變化趨勢(shì)圖；

系統(tǒng)可連續(xù)監(jiān)測(cè)回轉(zhuǎn)窯外壁溫度，基于溫度變化情況可自動(dòng)分析內(nèi)襯磨損變薄、脫落等狀況，自動(dòng)分析定位內(nèi)襯脫落位置、結(jié)圈位置，提前通過(guò)聲光報(bào)警裝置對(duì)回轉(zhuǎn)窯異常狀態(tài)進(jìn)行提前預(yù)警；

系統(tǒng)針對(duì)各個(gè)區(qū)域特征溫度的采集、存儲(chǔ)、分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱系數(shù)、傳熱學(xué)模型等原理構(gòu)建溫度與壁厚關(guān)系模型，用于指導(dǎo)用戶判斷內(nèi)襯殘厚、結(jié)圈厚度,提升回轉(zhuǎn)窯的安全防控能力。

水泥回轉(zhuǎn)窯溫度監(jiān)控系統(tǒng)客戶端軟件主要負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、窯體三維圖像展開、溫度數(shù)據(jù)分析和發(fā)送四大任務(wù)。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯圖像連續(xù)三維測(cè)定技術(shù)獲取窯外壁溫度平鋪圖，直觀展示窯體在運(yùn)行過(guò)程以中軸線測(cè)定的窯外壁拉伸圖，同時(shí)可以顯示窯外壁任意位置的具體溫度值，搭配橫向坐標(biāo)軸線和周角度進(jìn)行定位，整合數(shù)據(jù)分析之后可獲得軸線各分段區(qū)域的溫度變化趨勢(shì)圖及溫度柱形圖，直觀反饋目前窯壁溫度狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)人員可基于坐標(biāo)軸線和角度值準(zhǔn)確定位到內(nèi)襯脫落位置和結(jié)圈位置。同時(shí)系統(tǒng)將分析結(jié)果實(shí)時(shí)發(fā)送至部署在服務(wù)器上的“云平臺(tái)”系統(tǒng)中,供用戶進(jìn)行遠(yuǎn)程訪問(wèn)。

主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

窯內(nèi)專用熱像儀

探測(cè)器類型：非制冷焦平面

感應(yīng)波長(zhǎng)：8um~14um

幀頻：50Hz或30Hz

分辨率：384*288或640*480

工作溫度：-20°C~2000°C

測(cè)溫范圍：+160°C~+1600°C

測(cè)溫精度：±2%

視場(chǎng)角：100°*78°,131°(全視場(chǎng))

數(shù)據(jù)接口：以太網(wǎng)，具備IP67防護(hù)能力

冷卻氣體

冷卻介質(zhì)：干燥、無(wú)油、無(wú)塵、連續(xù)的工業(yè)N2,流量(消耗)≈220m3/h

介質(zhì)壓力：0.3Mpa≤壓力≤0.8Mpa

介質(zhì)溫度：小于等于35℃

紅外熱成像技術(shù)的成熟和紅外熱像儀的普及，使得紅外熱像儀在窯爐檢測(cè)和降低能耗方面有著越來(lái)越重

要的作用。