危廢物是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，這些危廢物在過去都是直接排放，哪里有河流往哪里排放，但是最近國家非常重視環(huán)保的問題，哪家企業(yè)再亂排放就會重重懲罰，所以企業(yè)不進(jìn)行危廢處理是不能隨意排放了。那么進(jìn)行危廢處理都有哪些方法呢，方法如下：

（1）油水、烴水混合物或乳化液

將廢液加熱后經(jīng)沉降槽沉降，上層油層分出到油罐，直接做燒火油，下層水層用絮凝，經(jīng)澄清桶澄清后清液進(jìn)污水處理池排放，下層污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后送至填埋場進(jìn)行衛(wèi)生填埋。

（2）廢酸、廢堿

廢酸、廢堿液采用廢硫酸液中和，生成硫酸鹽，經(jīng)濃縮結(jié)晶得到產(chǎn)品，剩余廢液經(jīng)污水處理站處理后達(dá)標(biāo)排放。

（3）廢有機(jī)溶劑廢物

廢有機(jī)溶劑主要是有機(jī)溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產(chǎn)生的反應(yīng)殘余物，廢有機(jī)溶劑經(jīng)原料罐打入蒸餾釜進(jìn)行蒸餾，升溫回流，塔頂蒸餾出相應(yīng)的有機(jī)溶劑。

（4）含鋅廢物

將含鋅廢料加入酸化釜，然后再加入鹽酸，控制pH在3.5左右，反應(yīng)后過濾，濾液加入去除其中的鐵離子及錳離子，然后過濾得濾渣（含氧化鐵及少量的氧化錳），再加入氯化鋇，去除其中的硫酸根、過濾后得。濾液濃縮、結(jié)晶干燥得產(chǎn)品氯化鋅。

（5）（精、蒸）餾殘渣

（精、蒸）餾殘渣從原料罐區(qū)由泵送到精餾塔精餾處理。塔頂出的物料氣體經(jīng)冷卻器冷卻后得產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格，包裝入庫，塔底產(chǎn)生的廢渣送有資質(zhì)的單位焚燒處置，產(chǎn)生的少量污水送公司內(nèi)污水處理站處理合格后排放。

（6）含醚廢物

根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至中性，后將中和好的物料經(jīng)二級沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理。

（7）廢鹵化有機(jī)溶劑

根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至6-7左右，后將中和好的物料經(jīng)二級沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理。

（8）廢礦物油

將廢礦物油經(jīng)沉降槽沉降、過濾后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入蒸餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂蒸餾出的產(chǎn)物經(jīng)白土吸附后便為產(chǎn)品白油，釜底的廢料送焚燒處理。

（9）染料、涂料廢物

該項目處理的染料、涂料廢物主要是廢油漆，將回收的廢油漆先用溶劑溶解，通過高速攪拌機(jī)混合均勻，再通過球磨機(jī)研磨，用過濾器過濾后，得半成品初級油漆，然后填加相對應(yīng)的樹酯及填料，提高產(chǎn)品等級。

（10）正丁酯

正丁酯由和正丁醇在催化劑濃硫酸的存在下，進(jìn)行酯化反應(yīng)生成正丁酯和極少量的水，生成的產(chǎn)品經(jīng)洗滌，分液、干燥后進(jìn)入精餾塔，精餾得產(chǎn)品。

（11）有機(jī)樹脂類廢物

將回收的廢樹脂先過濾，經(jīng)真空蒸餾得到樹脂，產(chǎn)生的固體廢棄物送有資質(zhì)的單位，采取焚燒的危廢處理方法進(jìn)行處理。