【提要】本文根據鋁箔軋制理論與生產實踐對四輥鋁箔精軋機上采用磁粉制動器開卷、液壓壓上恒壓軋制、單輥驅動的新結構迷行了扼要的分析與論證，可供侶箔乳機新設計，以及鋁箔生產廠舊設備技術改造參考。

〔關健詞〕鋁，箔材札機，結構隨著電子、包裝業的蓬勃發展，鋁箔需求量與日俱增，各種類型的鋁箔軋機相繼問世。本文著重就由昆明重型機器廠設計制造并已投入工業生產近一年的中180種400x800新型鋁箔精軋機的結構形成及其性能，進行了較為深入的分析和論證。

一、工藝參數的提出

為給國營857廠自己設計制造的鋁板傾斜式連續鑄軋機和鋁板帶開坯機配套，該廠與昆明重型機器廠臺作，提出了供昆明重型機器廠作鋁箔車間設備設計的工藝參數。

(二)中、精軋機的結構特點：

1.采用了磁粉動器開卷系統、液壓壓上和恒壓力軋制新技術。2。中軋機兩輥驅動，精軋機采用單輥驅動新技術。3.卷取系統采用直流電機驅動，張力精度為士3%。

二、設備性能及特點

(一)性能

小180/中400x800單輥驅動鋁箔精軋機，經生產、實測考核；其設備性能如表2所示。

(二)特點

中180/帆00又800鋁箔精軋機的裝機水平，雖然比當代的鋁箔精軋機有一定差距，但它卻不同于傳統的鋁箔軋機模式，而具有獨突的特點。現分別分析和論證如下：

1.單棍驅動

鋁箔軋機單輥驅動系古可、鐘掘教授對軋輥的特殊領域一極限軋制的原理、變形特性進行深入研究后提出的新穎系統以〕卿。這一研究結果及其理論無疑是對鋁箔乳機和驅動理論的重大突破，也是國營857廠鋁箔軋制工藝的獨特所在。賣踐巳證實，這種系統既能實現穩定軋制過程和軋制優質鋁箔成品，又能達到節能的突出效果。

1)單輥驅動是伴隨液壓技術的發展，恒壓力軋制的實現、節能工作的需要發展起來的一種新式鋁箔軋機的驅動系統。這一系統的出發點是避免無軋件情況下運轉軋機擦傷從動輥，及避免軋件與軋輥接觸的瞬間擦傷從動輥，以保持各軋輥同步運行。為此，必須在軋機運轉前給輥系一預壓力，使軋輥之間處于壓靠狀態。.

箔帶壓延具有如下特點：軋件厚度(0.05mm的軋制，軋輥巳處于無輥縫條件下工作；壓下(上)只起平整軋件作用。因此，需預先給定軋輥(一般是工作輥)原始凸度值，以補償軋輥在預壓力下的彈性變形，使軋輥輥縫處于平直狀態。·中180加400XS。精軋機，采用了液壓壓上，無疑實現單輥驅動的重要工藝條件(P預>0)巳具備。：，

2)軋件能夠實現順利咬入與穩定軋制軋件能否順利咬入和穩定軋制，是工藝參

……

2.磁粉式開卷裝置

鋁箔壓延加工是在極限軋制條下進行的。在給定工藝油品質以后，張力和速度是改變箔

帶厚度的手段，而又以改變開卷機張力值大小。

磁粉制動器，早已在輕紡、造紙、航空等領域得到廣泛應用。然而，用作鋁箔軋機開卷系統建立張力、投入工業生產獲得成功，無疑是。

磁粉制動器，是靠改變輸入激磁線圈直流電流值的大小米達到調整制動力矩之目的，以實現張力的調整。

當激磁線圈未通電時，定子與轉子間隙中的磁粉主要附在定子的表面上；一但激磁線圈接通直流電，則產生磁通，磁粉立即沿磁通連接成鏈狀，磁鏈，與工作面間的摩擦力便產生制動力矩。該力矩與激磁電流在一定范圍內基本成線性關系：電流增大，力矩也增大，且線性區域大〔5〕(如圖3所示)。

因此，可以通過調節激磁電流達到控制力矩之目的。

還因為磁粉制動器具有如下特點：轉速與力矩無關，并保持定值；響應，時間不大于20毫秒；配之以張力負反饋(由激磁電流控制器和張力檢測器組成的)控制系統，便可取代傳統的直流電機拖動開卷建立張力的系統，成為新型的中小型鋁箔軋機開卷裝置。

由激磁電流控制器和張力檢測器組成控制

……