鍋爐布袋除塵器的清灰方法是正確挑選濾布的又一個考慮的重要因素，亦即不同清灰方法的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結構、品種的濾布。

　　機械振動清灰方法的鍋爐布袋除塵器是使用機械設備(包含手動、電磁振動和氣動)使濾袋發生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外，大都選用內濾圓袋形式。

　　鍋爐布袋除塵器布袋其特點是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數較多，要求濾布薄而光滑，質地柔軟，有利于傳遞振動波，以便在全部過濾面上形成滿足的振擊力。因此，混合料攪拌機袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度為0.3~0.7mm，單位面積質量為300~350g/m2，并推薦選用過濾速度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當提高到1.5~2.0m/min)。

　　鍋爐布袋除塵器具體要求

　　1.清灰，選用壓縮空氣或氮氣作清灰氣源，以脈沖噴吹進行清灰。這種清灰方法依托瞬間噴入除塵濾袋的清灰氣流使濾袋壁發生向外膨脹的加速度，從而將濾袋外表的煤粉清落下來。脈沖噴吹發生的加速度可達60~200g，分室反吹僅為3~5g(g為重力加速度)，機械振動清灰也只要10g。可見脈沖噴吹的清灰才能要強幾十倍。

　　2.噴吹壓力僅需0.15~0.20MPa，為一般脈沖噴吹壓力的1//3~1/4，因此習慣，即使氣源壓力不足，也能預期清灰作用。低的噴吹壓力主要是選用了直通式脈沖閥。

　　3.清灰才能意味著濾袋口積附的粉塵較薄，因此壓力丟失小。

　　4.濾袋長6m，是同類設備的2~3倍，因此占地面積小，灰斗數量少。

　　5.以可編程控制器作核心的電腦控制系統具有的監控功能，除塵器清灰程序控制，除塵設備及系統各種參數(溫度、壓力、流量、清灰間隔和周期、閥門位置等)的監測控制，各種故障(如閥門誤動作等)的顯示等，其抗干擾才能較強，在供電電壓波動、環境溫度較高或較低及有粉塵干擾的條件下仍能穩定工作。

　　6.袋口經過彈性漲圈嵌入花板的袋孔內，二者間有公役合作，能保持很好的嚴密性，從而可獲得很高的收塵功率，這是靠綁扎或壓緊設備等裝置方法遠遠達不到的。濾袋材料選用針刺氈，也使過濾功率。