起初，雖然線材可以通過UL認證，但無錫線束加工稱線材也是PVC材料和芯線。所以我們不妨從原料PVC材料、PVC作為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末、小載體、相對密度約1.4、玻璃化溫度77～90℃、170度開始分化、光熱穩(wěn)定性差、100度。在日照或日照、日曬、的發(fā)生和分化過程中，要加入穩(wěn)定劑，以提高熱、光的穩(wěn)定性。
　　線束加工中的PVC分子量通常在5萬～1100萬的范圍內(nèi)，分散性和分子量較大，隨著聚合溫度的下降而增加；沒有固定的熔點。在80～85℃軟化時，在130～160℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎硰椥誀顟B(tài)，在160～180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎硿鲃樱W性能和拉伸強度為60MPa左右，沖擊強度為5～10kJ/m2，具有良好的介電性能。
　　不同的分子結(jié)構(gòu)導致原材料的處理發(fā)生了微妙的變化，所以線束加工根據(jù)客戶的質(zhì)量要求來進行選擇線材。其中包括;安防監(jiān)控線束

線束加工時有一個嚴格而又正確的流程，將決定著線束加工出現(xiàn)的質(zhì)量如何，所以加工流程的每一步都要重視并且細致。下面就為大家展示線束加工的基本流程是怎么樣的？讓大家能夠進一步的了解線束加工。

一、驗收環(huán)節(jié)：主要是對來料的一個驗收，可以使用ROHS儀器或是其它儀器進行基本的測試，主要驗收的有害物質(zhì)是鉛,汞,鎘，溴聯(lián)苯多溴二苯醚等。

二、將檢驗合格的線材放在中轉(zhuǎn)送線架上，進行送線，這時你要注意避免刮傷線材的表面。    

三、裁線；這時要使用到裁線機把線材裁成需要的長度。   

四、剝皮：根據(jù)sop要求進行絕緣外皮，主要是采用氣動剝皮機   

五、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。主要是采用扭線機。  

六、鉚接：利用端子機對接頭處導體和插頭端子進行鉚接。   

七、裝配：對處理好的線束進行裝配，主要是組裝塑膠插頭外殼。 

八、測試，對產(chǎn)品進行最后的測試，合格之后方可包裝。