熱塑性彈性體脫模劑結垢與注射成型有關的問題及其對策
問題1：脫模性差，產品不易脫模。（脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中變形。具有粘著性的材料極 易引起這一問題，但采用在材料中添加彈性體脫模劑或成型前在模具上涂敷彈性體脫模劑的方法可以得到改善。成型品冷卻不足（ 固化不足）也容易出現這樣的問題，因此對成型品進行充分地冷卻是非常必要的。另外，模具設計不合理也會成為難以脫模的原因，特別是在注膠口、進膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進膠道都是非常有效的。
原因：1、冷卻不充分 2、材料的粘著性 3、模具結構設計不合理
對策：1、延長冷卻時間，降低模具溫度 2、更換材料，使用脫模劑 3、改進 模具設計
問題2：結垢，在口型邊緣滯留沉積物。結垢是擠出成型時蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑。作為對策，通過降低潤滑劑用量可有效地改善材料的特性，因為過量添加潤滑劑時，潤滑劑本身就是產生結垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結垢的產生。另外，還應避免使用受潮的材料。
原因：1、材料受潮 2、材料本身的特性
對策：1、成型前充分地干燥 2、使用潤滑劑，用特氟隆涂敷口型，對材料進行改性
以上信息來源東莞市美雅化工有限公司（）一家專注脫模劑研發和生產的企業。
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