全自動濾水器技術要求文字表格說明？ 

機組冷卻供水全自動濾水器：

      全自動濾水器的總體功能是：在電站的技術供水系統及消防供水系統中，全自動濾水器應能夠持續地過濾出水壓、水量穩定的清潔水，以滿足用水設備的要求， 自動、及時、可靠地完成對濾水器過濾網的清洗并排出污物，保證電站技術供水系統的正常運行。濾水器過濾筒和操作機構為立式布置，進出水管水平布置，排污管出口方位布置在與出水管垂直側，濾水器與管路采用法蘭連接。濾水器上設有檢修孔，能在不解體濾水器的情況下方便地將濾網取出進行清洗更換。
      全自動濾水器應為在線自動清洗排污濾水器，鋼板焊接結構。其進、出口水管及排污管與外部管路系統采用法蘭聯接，濾網應便于拆卸和更換。其軸承及密封結構設計應充分考慮防泥沙侵入而磨損軸承。濾水器應有差壓、定時、手動排污方式，自動排污沖洗時間設定范圍 0～72小時，并可調。濾水器濾網的設計應具備有效的防阻塞性能，避免污物纏繞濾網。
      在介質與濾網界面，雜質污物應能被有效的收集和清除，特別是阻塞和粘附在濾網層的纖維化雜物，應能很充分的被反沖洗水沖洗干凈。濾網過濾精度≤ф2mm，以便能濾除阻塞技術供水系統管網和冷卻器的任何有害的顆粒和污物。濾水器在清污時的反沖洗耗水量應不超過濾水器設計供水量的3～5%，清污時水壓降不超過0.02MPa。在濾水器滿足工作壓力及設計流量的要求下，通過濾水器的總水頭損失不應大于0.02Pa。濾水器殼體上應設有可靠的手動排氣閥，其動作及密封應簡單可靠，應能保證在濾水器初次投運、檢修后投運以及濾水器運行過程中隨時自動排空殼體內的空氣，保證濾水器過濾元件的有效使用。濾水器上應設置顯示濾水器兩端壓力值的壓力顯控儀，具有現地數字顯示功能，帶DC4～20mA輸出信號，不銹鋼外殼，以反映濾水器濾網阻塞情況及用于中控室檢測濾水器前后管路壓力。濾水器進出口的壓力顯控儀和表閥應安裝在設備本體上的進出水管上。
      濾水器進出口壓差分別取自濾水器的進出管上，并采用差壓開關進行差壓測量，用于自動排污控制。全自動濾水器差壓測量系統應采用可靠的差壓控制器作為測量元件。
      為了保證差壓測量，在濾水器差壓測量的高、低壓取水口處，別設置較高過濾精度的濾網，避免測壓孔堵塞導致差壓測量失靈。濾水器自動清污排污球閥的控制和運行應簡單可靠、過流能力高、壓力損失小、反應快。電動機、減速器應選擇國內專業定點廠優質產品。電動機容量配置應有足夠的儲備系數，防止泥沙淤積沖洗時引起電動機長期過載，影響電機壽命或燒壞電機。濾水器將布置于電站主廠房內進水閥層596.51m 高程，周圍環境潮濕，要求電器設備防護等級不低于 IP54。全自動濾水器濾桶通過減速電機驅動，在檢修時減速電機應能方便與濾桶解體。
材質:
     全自動濾水器的各主要部件材質及各過流表面及外表面應具有可靠的防腐措施。
     全自動濾水器殼體： 碳鋼， 材料性能應相當于或優于 Q235A。
     全自動濾水器濾網、 排污筒： 不銹鋼， 材料性能相當于或優于 1Cr18Ni9Ti。
     全自動濾水器軸承及滑動部件： 聚四氟乙烯； 傳動軸： 1Cr13。