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全面了解不同型號,不同除氧工藝的除氧器產(chǎn)品說明!

2026年04月15日 12:15:56      來源:連云港市神美電力輔機有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:7

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全面了解不同型號,不同除氧工藝的除氧器產(chǎn)品說明! 

     神美生產(chǎn)除氧器主要作用是用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體,保證給水的品質(zhì),同時,除氧器本身又是給水加熱系統(tǒng)中的一個混合式加熱器,起了加熱給水提高給水溫度的作用。一般給水除氧的方法有:1、化學除氧→雖然能除去極大部分其它氣體,作為主要除氧手段。2、熱力除氧→根據(jù)道爾頓定律和亨利定律方式來除氧。
神美生產(chǎn)除氧器的類型:
      1、根據(jù)除氧器中的壓力不同,可分為真空除氧器,大氣式除氧器,高壓除氧器三種。
      2、根據(jù)水在除氧器中散布的形式不同,又分為淋水盤式、噴霧式、噴霧填料和旋膜式四種結構形式。
      3、根據(jù)除氧器除氧頭的布置方式分為立式和臥式兩種除氧器。
圖形展示:
神美生產(chǎn)高壓噴霧填料式除氧器:
神美生產(chǎn)
真空除氧器
神美生產(chǎn)大氣壓立式淋水盤除氧器:
神美生產(chǎn)低壓
旋膜式除氧器

神美生產(chǎn)熱力除氧的充要條件:
    1、除氧器的水必須加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度。
    2、必須把水口溢出的氣體及時排走,以保證液面上氧氣及其它氣體的分壓力減至零或最小。
    3、被除氧的水與加熱蒸汽應有足夠的接觸面積,蒸汽與水應逆向流動。
    4、貯水箱設再沸騰管,以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度,產(chǎn)生返氧。
神美生產(chǎn)低壓
旋膜式除氧器結構及特點:
    1、神美公司生產(chǎn)的低壓旋膜式除氧器。
    2、結構:殼體、水箱、除氧頭、進水管、進汽管、旋膜管、淋水篦子、填料、再沸騰管、防旋板、儀表。

神美生產(chǎn)低壓旋膜式除氧器結構及特點:
    










神美生產(chǎn)旋膜式除氧器分為:初級除氧器階段和深度除氧器階段。
    1、在初級除氧階段,除鹽水進入除氧器的旋膜管,由于一定的壓差,水由進水孔射入膜式噴管,當水射到噴管內(nèi)壁后立即沿噴管內(nèi)壁旋流而下,在噴管出口端形成中空的旋轉水膜裙,水膜裙與加熱蒸汽充分接觸,瞬間水被一次蒸汽加熱至飽和溫度,絕大部分的氣體被迅速析出,旋膜式除氧器段初步除氧約90%。
    2、在深度除氧器階段,初步除氧的水經(jīng)分淋水篦子均勻地分配至填料層,在填實層中再次被分離成水膜狀,使水的表面張力大大降低,且有足夠的停留時間與二次蒸汽接觸,水中殘余的氧在填料層中被進一步析出,使除氧器出水含氧量達到標準的要求。
    3、兩階段被除去的氧和二氧化碳等氣體隨蒸汽均勻上升至除氧器頂部的排氣管排向大氣,達到要求的除氧水匯集于除氧器水箱中。
    4、旋膜式除氧器是一種新型的熱力除氧設備,實質(zhì)上旋膜式除氧器是對水進行了兩次加熱除氧,因而除氧效果好,出水含氧量可小于0.007mg/L,它較好地克服了其它類型除氧器適應能力差,除氧效率低的缺點,可在進水溫度較低,起負荷等條件下運行,具有排汽量小,除氧效率高,溶氧穩(wěn)定,運行可靠,維修方便等特點。
神美生產(chǎn)除氧器裝沸騰管的作用:
     除氧器加熱蒸汽有一路引入水箱的低部或下部正常水在以下,作為給水再沸和,裝設再沸騰管有二點作用:
      1、有利于對水箱中給水加溫及維持水溫,因為這時水并未循環(huán)流動,如加熱蒸汽只在水面上加熱,水箱中水不易得到加熱,以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度,產(chǎn)生返氧。
      2、正常運行中使用再沸騰管對提高除氧效果有益處,開啟再沸騰閥,使水箱內(nèi)的水經(jīng)常處于沸騰狀態(tài),同時水箱液面上汽化蒸汽還可以把除氧水與水中分離出來的氣體隔絕,從而保證了除氧效果。
      3、使用再沸騰管的缺點是汽水加熱沸騰時噪聲較大,且該路蒸汽一般不經(jīng)過自動加汽調(diào)節(jié)閥,操作調(diào)整不方便。
除氧器壓力下降的原因和處理方法:
壓力下降的原因:
     ①壓力自動調(diào)節(jié)失靈,加熱蒸汽不足或中斷。
     ②給水過快,過多或溫度過低。
     ③儀表失靈。
     ④排氣閥誤天。
處理方法:
     ①將壓力自動調(diào)節(jié)閥改為副線控制,聯(lián)系儀表處理。
     ②適當控制補水速度。
     ③壓力表失靈,參照現(xiàn)場壓力表操作,聯(lián)系儀表處理。
     ④檢查關閉排氣閥。
除氧器產(chǎn)生水沖擊和振動原因:
     ①除氧器負荷過大或水位過高,除氧頭壓力波動大,造成進水管加熱蒸汽管擺動。
     ②給水過快或不均勻。
     ③除氧器內(nèi)部壓力突然下降,引起汽水共沸。
     ④開工時,蒸汽暖管不充分造成管道沖擊。
處理方法:
     ①降低除氧器負荷,調(diào)整恢復除氧器正常壓力。
     ②控制給水量,給水速度適當。    
     ③在投用時出現(xiàn)振動,控制升溫和升壓速度。  
除氧器水位下降的原因及處理:
下降原因:
     ①進水量減小或中斷。
     ②后系統(tǒng)用水量過大,除氧器補水量未跟上。
處理方法:
     ①發(fā)生水位降低,應立即調(diào)整并查明原因。
     ②及時調(diào)整用水量,保持水位正常。
除氧器水位升高原因及處理:
水位升高原因:
     ①除氧器給水過大或進水調(diào)節(jié)失靈。
     ②儀表故障,顯示虛假液位。
     ③17-D-105液位過高,乏汽帶液進入除氧器。
處理方法:
     ①調(diào)節(jié)給水量,并打開排污閥降低液位。
     ②給水用副線控制,并聯(lián)系儀表處理。
     ③暫時關閉乏汽手閥,迅速降低17-D-105液位。
氧含量增加的原因及處理:
氧含量增加的原因
     ①加熱蒸汽不足,水溫未達到飽和溫度。
     ②排氣閥門開度不足。
     ③進水量過大,進水溫度過低。
     ④加藥裝置故障。
處理方法:
     ①及時增加蒸汽量,提高除氧頭溫度。
     ②及時調(diào)整給水量,保持正常水溫,保持除氧器在飽和溫度下運行。
     ③檢查及修復加藥裝置。
神美生產(chǎn)除氧器正常運行維護:
     1、低壓旋膜式除氧器運行中看,由于加熱溫度,進水溫度,水箱液位的變化都會影響除氧效果,因此除氧器在正常操作中,要注意壓力,溫度,液位和溶氧量。
     2、低壓旋膜式除氧器的壓力和溫度是正常運行中的主要指標,當除氧器壓力升高時,水溫會暫時低于對應的飽和溫度,導致水中的溶氧量增加。
     3、而壓力降低時,水溫會暫時高于對應的飽和溫度,水中溶氧量會減少,但要注意這種情況下會引起自動沸騰。
     4、除氧器水位的穩(wěn)定是保證除氧水泵安全運行的條件,水位過高引起溢流管大量跑水,若溢流不及,會造成除氧頭振動,加熱蒸汽管道沖擊,水位過低而補水不及時,會引起除氧水泵內(nèi)汽化,影響泵的正常工作。

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