化工部氨用法蘭式截止閥應用案例

　　化工部標準截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，化工部法蘭截止閥是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，化工部法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定，化工部截止閥的流向，一律采用自上而下。

　　化工部法蘭截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。氨用緊急切斷閥氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露。氨氣/液氨/氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

化工部氨用法蘭式截止閥應用案例工作原理

化工部標準截止閥，也叫截門，是使用 廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

　　化工部法蘭截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通?；げ拷刂归y只許介質單向流動，安裝時有方向性。化工部法蘭截止閥的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。

化工部氨用法蘭式截止閥應用案例性能規范:

殼體試驗壓力PN: 2.4 3.75 6.0 

高壓密封試驗壓力 : 1.76 2.75 4.4 

適用介質: 液氨，氨氣、液化氣、天然氣等  

適用溫度:  -40∽+80℃ 

法蘭連接標準:  JB/T 79-94

主要零件材料：

閥體：碳鋼 

閥桿、閥瓣：不銹鋼 

密封面、填料 ：聚四氟乙烯

 氨用截止閥，液氨專用截止閥是針對氨氣介質輸送的特殊要求，并結合國內閥門應用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結構設計而成。適用于氨氣儲罐/管道出入口控制切斷流量的安全閥門。

   氨用截止閥，<液氨專用截止閥>專為氨氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于 管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

化工部氨用法蘭式截止閥應用案例產品特點:

1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣截止閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。

2.密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。

4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

化工部標準截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動?；げ糠ㄌm截止閥閥桿的運動形式，(通用名稱：暗桿)，也有升降旋轉桿式，化工部截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。 根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于化工部法蘭截止閥該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的截流化工部法蘭截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。