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布袋除塵器 3.合成纖維織物的后處理
合成纖維濾料和氈濾料制成后,還需要進(jìn)行后整理,以穩(wěn)定尺寸,性能,提 ,從而擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。后整理主要有以下幾種,可根據(jù)需要選用:
(1)熱定型處理
目的是消除濾料加工過程中殘存應(yīng)力,使濾料獲得穩(wěn)定的尺寸和平整的表面。因?yàn)闉V料尺寸如不穩(wěn)定,則濾袋在使用中就會發(fā)生變形,從而增加濾袋與框架的磨損或使濾袋框架難以抽出,還可能導(dǎo)致內(nèi)濾式濾袋下部彎曲積塵。熱定型一般在烘燥機(jī)中進(jìn)行。確定熱定型溫度有兩個原則:一是高于濾料所用纖維的玻璃化溫度,但要低于其軟化點(diǎn)溫度;二是略高于濾料能在幾分鐘之內(nèi)耐受的 高溫度。
(2)熱軋光處理
在針刺氈的后整理中,熱軋光機(jī)應(yīng)用越來越多,通過熱軋可使針刺氈濾料表面光滑、平整、厚度均勻。熱軋機(jī)有鋼一棉兩輥和鋼一棉一鋼三輥軋機(jī)兩種。三輥機(jī)工作面在上崗輥與棉輥之間,下鋼輥僅對棉輥起平整作用。因?yàn)楣ぷ饕欢螘r(shí)候后,棉輥上會有軋痕出現(xiàn),需要用鋼棍連續(xù)地將棉輥表面軋平。如系兩輥軋機(jī),軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間后,為消除棉軋表面的軋痕,應(yīng)讓軋機(jī)在不進(jìn)步的情況下空車運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。采取的熱軋技術(shù)可制成表面為光滑且透氣均勻的針刺氈,這種濾料的初阻力雖略有增加,但粉塵不易進(jìn)入濾料深層,因而容易清灰,有助于降低袋式除塵器的工作阻力和提高濾袋的壽命。
(3)燒毛處理
濾料的燒毛工藝與普通紡織品的燒毛工藝一樣,燃料都是利用煤氣。通過燒毛可將懸浮于濾料表面的纖毛燒掉,表面結(jié)構(gòu),有助于濾料的清灰。但是,表面部分纖維的不均勻熔融有可能形成熔結(jié)斑塊反而不利濾塵。由于熱軋光等技術(shù)同樣可使濾料表面光滑且比較均勻,因此,除特殊情況(如對濾料或無熱壓設(shè)備時(shí))外,不 都需要進(jìn)行燒毛整理。
(4)處理
目前,有很多以解決濾料靜電吸附性的途徑,歸納起來大致有兩大類:
1使用改性滌綸,通過 的化學(xué)處理,滌綸改變它的疏水性,使之產(chǎn)生離子,將積聚的靜電荷泄漏,使纖維及其織物具有耐久的性能。
其機(jī)理為:在紡絲過程中,經(jīng)混煉形成的劑和滌綸(PET)混煉物均勻地分散,劑中的一組分子的微纖狀態(tài)沿著纖維軸間分布,且因微纖之間有連結(jié),便于纖維內(nèi)形成由外的吸濕、導(dǎo)電通道,且易與另一組親水性基因相結(jié)合,將積聚于纖維上的靜電荷泄放而達(dá)到的目的。
2紡入金屬纖維。濾料用不銹鋼纖維同化學(xué)纖維混紡合成的紗為原料。由于不銹鋼纖維具有良好的導(dǎo)電性能,與化學(xué)纖維混紡后具有 的性能。
不銹鋼金屬纖維(4~20μm)具有良好的導(dǎo)電性能,且容易和其他纖維進(jìn)行混紡,它具有撓性好、力學(xué)性能、導(dǎo)電性能好、及其他化學(xué)腐蝕、等特點(diǎn)。
(5)拒油處理
拒油就是在 程度上濾料不被水或油潤濕。理論上講,液體B是否能夠潤濕固體A是由液體表面張力和固體臨界面張力決定的。如果液體表面張力大于固體臨界表面張力,則液體不能浸潤固體。反之液體表面張力小于固體臨界表面張力,則能浸潤固體。
根據(jù)上述分析,若想讓濾料具有性, 要使它的表面張力降低,降到小于水和油的表面張力,才能達(dá)到預(yù)期目的。拒油整理有兩種方法:一是涂敷層,即是用涂層的方法來防止濾料被水或油浸潤;另一種是反應(yīng)型,即使劑與纖維大分子結(jié)構(gòu)中的某些基因起反應(yīng),形成大分子鏈,改變纖維與氺油的親和性能,變成拒油型。前者方法一般會使產(chǎn)品喪失透氣性能,后者只是在纖維表面產(chǎn)生拒油性,纖維間的空隙并沒有被堵塞,不影響透氣性能,這正是過濾材料所要求的。因此一般采用反應(yīng)型整理方法。
需要指出的是,和是 不同的兩個概念。整理是使織物產(chǎn)生防止被水潤濕的效果,整理后的織物存在敞開的孔隙,允許水和空氣通過,故又稱透氣的放水整理;而整理則是在織物表面涂上一層不透水、不溶水的涂層薄膜,織物上的孔隙全被填塞,即使在較高的靜水壓力下也不能透過,故又稱不透氣的放水整理。
(6)涂層處理
通過涂層可改變非織物的單面、雙面或整體的外觀、手感和內(nèi)在質(zhì)量,也可使產(chǎn)品性能滿足某些特定的(如使針刺氈變挺可折疊成波浪型做濾筒用)要求。