功能特點
⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件
⒉熱響應快、控溫精度高，綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高：加熱器設計 高工作溫度可達850℃。
⒋介質出口溫度均勻，控溫精度高。
⒌應用范圍廣、適應性強：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。
⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動化控制：根據要求通過加熱器電路設計，可方便實現出口溫度、流量、壓力等參數自動控制，并可與機算機聯網。
⒏節能，電能產生的熱量幾乎100%傳給加熱介質。
材料：
外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據不同的使用要求選擇不同規格，有高溫粉，中溫粉，等。
電阻絲為發熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種：不銹鋼和易削鐵。
封口材料有：環氧，硅膠，玻璃等。
工藝:
加熱管是在外管內（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，經過熱處理工藝（個別管不需要），再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結構簡單，熱效率高，機械強度好，對惡劣的環境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應低溶點的金屬加熱溶化。
管狀加熱器使用范圍：適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點。
管狀加熱器的外型分類：加熱管根據外型的不同可分為：直型單端加熱管，直型雙端加熱管，u型加熱管，W型加熱管，異型加熱管，螺旋式加熱管
加熱器的原理：
將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。
根據電能轉換方式的不同，電加熱通常分為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質加熱等。
