正常生產(chǎn)時(shí)的觀察重點(diǎn)

l        ① 機(jī)器各部件動(dòng)作是否協(xié)調(diào)同步。

l        ② 運(yùn)行中有無(wú)異常響聲。

l        ③ 各處緊固件有無(wú)松脫現(xiàn)象。

l        ④ 液溫是否符合要求。

l        ⑤ 噴嘴有無(wú)堵塞。

l        ⑥ 斜濾網(wǎng)有無(wú)堵塞（斜濾網(wǎng)兩側(cè)液位差超過(guò)100mm時(shí)必須清洗，清洗時(shí)將上面的濾網(wǎng)抽出，清洗后往下面插入，另一塊也如此順序清洗）。

l       ⑦ 各齒輪箱、軸承溫度否正常。

l       ⑧ 水壓、汽壓是否正常。

l       ⑨ 進(jìn)瓶臺(tái)輸送鏈潤(rùn)滑堿水是否需要添加。

l       ⑩ 瓶盒嘴有沒(méi)有損壞。

每日的維護(hù)保養(yǎng)

l       a、清洗排放箱里的過(guò)濾網(wǎng)，清洗干凈后重新放置好。

l       b、打開快排閥（圖二，87）排出溫、熱水（用戶可根據(jù)實(shí)際情況自定）。

l       c、待水箱中的溫?zé)崴鸥珊螅瑢⒏鳛V網(wǎng)中取出清洗后，重新放好。

l       d、打開蝶閥排掉預(yù)浸泡液。

l       e、打開預(yù)浸泡槽清洗孔蓋，用高壓水沖洗玻璃碎片通道。

l       f、打開截止閥（圖一，49）用清水沖洗溫水槽和熱水槽，完后關(guān)上閥門并關(guān)好清水主閥。

l       g、在日常維護(hù)保養(yǎng)工作過(guò)程中，因瓶要與水接觸，故在維護(hù)保養(yǎng)做完之后，機(jī)器還要運(yùn)行一段       時(shí)間（8～10分鐘）使瓶盒均能被洗滌液浸潤(rùn)，以防銹蝕。

l       h、清掃機(jī)器周圍的玻璃碎片，廢標(biāo)紙和雜物。

l       i、對(duì)出瓶區(qū)要進(jìn)行衛(wèi)生清潔。

l       j、關(guān)閉快排閥。

l       k、按照潤(rùn)滑圖（下圖）給機(jī)器注油。

運(yùn)行100小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng)

a、對(duì)兩個(gè)噴射架和其他瓶底噴淋管進(jìn)行刷洗。

b、清洗噴射管里面的粗濾網(wǎng)。

運(yùn)行200小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng)

a、檢查噴射架上噴淋管，是否有堵塞，如有堵塞情況，拆下來(lái)清洗。

b、檢查噴射架與瓶子同步運(yùn)行時(shí)，噴嘴與瓶口對(duì)中情況。

c、經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行，鏈條會(huì)被拉伸變長(zhǎng)，當(dāng)鏈條累積伸長(zhǎng)較多時(shí)，須通過(guò)張緊裝置調(diào)整。

d、通過(guò)清洗孔清洗除標(biāo)的刷子。

e、按照減速器制造廠家的說(shuō)明書對(duì)減速器加油。

運(yùn)行500小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng)

l       A、按照減速器制造廠家的說(shuō)明要求更換潤(rùn)滑油。

l       B、檢查大鏈條，可根據(jù)實(shí)際情況采取以下措施：

l       a、調(diào)整張緊裝置，把大鏈條張緊。

l       b、更換噴射架中間的調(diào)整墊片以減少鏈節(jié)累積誤差造成的影響。

l       c、減少一個(gè)鏈節(jié)，并減少一派瓶盒。

l       d、更換大鏈條。

l       C、由熟練維修鉗工對(duì)機(jī)器的全部檢查。

        D、根據(jù)實(shí)際情況對(duì)機(jī)器除垢。