振動料斗均勻給料的改造實施效果

 振動料斗圍繞以入料裝置改造為主的3套方案3.1　料斗加皮帶檔板均勻給料改造3.1.1　改造方案折除原螺旋給料裝置,在機架上方加裝小型平皮帶機及料斗。皮帶機出料寬度與成型機輥皮同寬。由變頻器控制電動滾筒驅(qū)動,同時料斗出料口設(shè)置閘板調(diào)節(jié)出料量。通過變頻電動滾筒和閘板的調(diào)節(jié),確保物料充分均勻給入成型機,保持成型球飽滿,如圖2所示。3.1.2　實施效果該方案實施后,解決了物料的涌堵,實現(xiàn)了均勻給料。由于空間高度所限,給料斗從上一工序所接物料比較松散,物料未經(jīng)過預(yù)壓,導(dǎo)致型球偏軟,強度不能滿足后序運輸和產(chǎn)品的質(zhì)量要求。同時各輥皮間的隔板仍有粘附現(xiàn)象。

　 振動料斗的主要部件為電機及偏心輪,與料斗同體連接,電機通過皮帶輪帶動振動偏心輪,開機后偏心塊帶動料斗振動。偏心輪為對稱圓餅狀,上開對稱6孔,可穿入6條鐵銷調(diào)節(jié)塊重,提高振動幅度;電機由變頻器無級調(diào)速,可調(diào)節(jié)振動料斗頻率。出料口為箕形4口,相對于4塊獨立的輥皮。出料不直接加入成型雙輥的三角區(qū),而是給入活動型輥輥皮上,由輥皮帶入成型。該方案實現(xiàn)了均勻給料的同時,具有以下優(yōu)點:①通過調(diào)節(jié)料斗振幅,使物料在料斗中達到一定程度的預(yù)壓;②調(diào)節(jié)振動頻率可實現(xiàn)出料量大小的調(diào)節(jié);③給料點在活動型輥輥皮上,避免了三角區(qū)的強制吃料。