很多生產塑料制品的企業會很關注自己生產的材料抗剪切強度是多大？那么什么是塑料的剪切強度，我們又該怎么去測量呢？今天縱馳小編來為大家介紹一下塑料剪切強度的試驗方法—穿孔法。

 首先，什么是剪切強度？
 剪切強度是指材料承受剪切力的能力，指外力與材料軸線垂直，并對材料呈剪切作用時的強度極限。以平方毫米為單位，在這個面積里所受到的單位壓力稱為剪切強度。

 試驗詳細過程：

 試驗原理：本方法采用圓形穿孔器用壓縮剪切的方式將剪切負荷施加于試樣，使試樣產生剪切變形或破壞。以測定材料的剪切強度。
 

 試驗設備：任何一種能使十字頭恒速運動，有自動對中和變形測量裝置，可做壓縮試驗的試驗機均可使用。
 

 剪切夾具：剪切夾具是將剪切負荷施加于試樣的器具，由穿孔器和壓模構成。要求具有能把試樣正確的固定在夾具的穿孔器和壓模上的功能，并能將負荷均勻的施加于試樣。(夾具材質為碳素工具鋼T10，洛氏硬度HRC>62，或與之相當的材料)

 試樣要求：試樣是變長為50mm的正方形或直徑為50mm的板，厚度為1.0mm~12.5mm，中心有一直徑為11mm的孔。仲裁試樣厚度為3mm~4mm。試樣厚度均勻，表面光潔、平整、無機械損傷及雜質。
 

 試樣的制備：可根據相關標準或雙方協議采用注塑、壓制或擠出成型等的方法，也可用機械加工方法從成型板材上切取。不同加工方法所測結果不能相互比較。
 

 實驗步驟：

 1、按國標規定的檢測試樣標準及試驗環境規定進行相應調節，狀態調節時間至少10h。

 2、在試樣受剪切部位均勻取四點測量厚度，精確至0.01mm，取平均值為試樣厚度。

 3、調節試驗機試驗速度為1mm/min±50%。

 4、將穿孔器插入試樣的圓孔中，放上墊圈用螺帽固定。然后把穿孔器裝在夾具中，再將夾具用四個螺栓均勻固定，以使試樣在試驗過程中不產生彎曲。

 5、安裝夾具時，應使剪切夾具的中心線與試驗機的中心線重合。

 6、啟動試驗機，對穿孔器施加壓力，記錄負荷(或破壞負荷、屈服負荷、定變形率負荷)。需要時可記錄變形，然后卸去壓力取出試樣。
 

 實驗結果：

 剪切強度計算公式：σ=P/πDt

 其中：

 σ--剪切強度(或破壞剪切強度、屈服剪切強度、定變形剪切強度)，單位為兆帕(MPa)；

 P--剪切負荷，單位為牛頓(N)；

 D--穿孔器直徑，單位為毫米(mm)；

 t--試樣厚度，單位為毫米(mm)。

 注意：該試驗標準規定了采用圓形穿孔器，以壓縮穿孔方式測定塑料剪切強度的試驗方法。本標準適用于硬質熱塑性塑料和熱固性塑料，包括填充塑料和纖維增強復合材料。本標準不適用于泡沫塑料。