超聲波振動篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉化為38KHZ的高頻電能，輸入，將其變成38KHZ機械振動，從而達到高效篩分和清網的目的。改系統在傳統的振動篩基礎上再篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲波振動波（機械波）在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動儀，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、等堵網因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超細微粉篩分不再難事，特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。

超聲波振動篩工作原理:

        附加在篩網上的超聲振動波（機械波），使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，從而粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，提高篩分效益和清網效益。超聲波振動篩物料運動狀態的選擇，主要應根據物料的性質（如粒度特性、含水量、含泥量、粘性、顆粒形狀、密度等）、篩機的用途和篩面的特性等，同時必須考慮超聲波振動篩的機械性能，能夠長時間穩定持續地工作，并有較高的處理能力和篩分效率。物料在篩面作滑行運動時，物料與篩面始終保持接觸，不產生互相沖擊，因此它的優點是噪聲低，輸送過程中物料不易被粉碎。

        其次，在滑行過程中，物料與超聲波振動篩的篩面之間始終保持接觸，不存在空隙大小的變化，因此不會像拋擲運動那樣，當物料層的通氣性不好時，物料層與篩面之間易形成空氣墊而影響物料運動的問題，所以這種輸送方式，對于細粒粉狀物料也有較好的適應性。缺點是篩面易磨損，但可釆用篩面加耐磨聚氨板等辦法加以克服。

       另外，超聲波振動篩的物料要在這種輸送方式下獲得較高的輸送速度，須采用較大的振幅。物料在篩面作拋擲運動時，物料與篩面接觸時間很短，大部分時間離汗篩面，所以這種方式物料對篩面磨損較小，并能獲得較高的輸送速度。物料在拋擲運動狀態下篩分時，上下各層物料能夠有效松散分層，細粒物料透篩的機會增多，從而可以提高超聲波振動篩的篩分效率。