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1、在使用鑄鐵平臺(tái)、平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

2、鑄鐵平臺(tái)要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。

3、為了防止鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在發(fā)裝平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支撐點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

4、使用完畢后，要及時(shí)擦凈鑄鐵平臺(tái)的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙覆蓋。

5、好用木板制作的一個(gè)專用罩（平臺(tái)的外包裝即可），不用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，用罩子將平臺(tái)的工作面罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)、平板的工作面上。

檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)方法：按圖加工訂做檢驗(yàn)法：

1、檢查焊接平臺(tái)圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。

這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè)：試生產(chǎn)鑄件的件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。

2、檢測(cè)劃線平臺(tái)圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸

這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。

3、對(duì)需要機(jī)械加工的焊接平臺(tái)鑄件的劃線檢測(cè)

檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線， 時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

4、對(duì)鑄鐵平臺(tái)加工過程中有爭(zhēng)議原因，提出解決措施

用于仲裁性檢測(cè)，找出爭(zhēng)議原因，提出解決措施。

5、用專用的工、夾、量具檢測(cè)全部劃線平臺(tái)的主要尺寸。

焊接平臺(tái)檢驗(yàn)要求分為哪些：

1、看外觀：表面缺陷檢測(cè)目測(cè)法、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。

2、檢驗(yàn)棒：焊接平臺(tái)試驗(yàn)棒檢測(cè)鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。

3、平臺(tái)內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測(cè)射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。

4、平臺(tái)密度：壓力檢測(cè)法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。