問：水對潤滑油和設備有什么危害？

答：從設備管理的角度看，水的危害主要是兩個后果——引起機器磨損、引起金屬銹蝕。設備需要潤滑油，主要的作用就是潤滑減磨，防止金屬磨損。此外，潤滑油還能起到防銹、防金屬腐蝕作用。水會削弱潤滑油的潤滑抗磨作用，同時也會影響防銹蝕能力，無論是水還是空氣里的水分（水蒸氣或者空氣濕度大）都會對潤滑油的性能造成影響。

水分對潤滑油和潤滑脂都有危害，如果包含以下的一種或多種情況，潤滑油/脂受到的影響程度越重：含水量大、水具有腐蝕性（水里含鹽含堿）。另外，動態操作下更容易加劇問題，例如，有些潤滑脂在靜態使用場合具有密封、抗水功能，但是遇到攪動、動態操作的場合，就會出現抗水性不行的情況。

有些遠離水源、使用環境并不潮濕的設備也會遭遇潤滑油受到水分影響的問題。當機器關閉后，溫度逐漸下降，在設備冷卻的過程中，空氣里的水蒸氣會凝結形成冷凝水，對軸承等設備部件造成影響。

水分對潤滑油、潤滑脂的性能主要影響以下幾個方面：

降低潤滑油的潤滑性：

潤滑油具有吸濕性，有些種類的油更為嚴重，如酯類油，大部分的潤滑油的抗水性都差，因此使用中要有防水意識和防水措施。有些場合還使用潤滑脂來代替潤滑油，為了達到一定的防水作用。潤滑油進水會乳化，渾濁，顏色發白，透明度降低。

降低潤滑脂的粘附性：

潤滑脂具有一定的粘附能力，潤滑脂如果吸收了水分會變軟變稀，失去粘附性，在水沖刷下會從潤滑部位脫落下來，因此潤滑脂的抗水性是一項重要指標，有專門的檢測標準檢測潤滑脂的抗水性，檢測結果記錄潤滑脂在水的作用下損失的百分比，百分比越大，說明潤滑脂抗水性越差。為了保證潤滑，在容易接觸水的場合應選用抗水性好的潤滑脂。常見的潤滑脂中，鋰基脂、復合鋰基脂、鈣基脂、復合鈣基脂、聚脲脂、鋁基脂、復合鋁基脂、粘土脂都具有良好的抗水性，一般復合型潤滑脂性能上要好一點。如果引起問題的主要是冷凝水，復合鋰基脂比較適合于解決這種問題。

低溫性能：

潤滑油吸收了一定量的水分后，低溫性能會受到影響，主要是水在0度就結冰了。潤滑脂里吸收水分后低溫下會變硬，影響潤滑脂的低溫泵送性和潤滑能力。

如何防水？

好的策略是以防為主，密封是關鍵，除了使用性能好的密封，還要經常檢查潤滑油/脂。觀察潤滑脂是否有變稀、發白現象，潤滑油是否發白、乳化（看起來呈奶白色）、透明度降低。避免設備周圍有水源、用水槍沖洗機器時避開密封部位、防止潤滑系統進水。

如果不可避免會接觸水，機器容易銹蝕，許多公司使用鍍鉻部件，結合使用抗水潤滑脂，以達到防銹蝕、保證良好的潤滑抗磨效果。還可以在密封件上涂上一些防水潤滑脂。

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