磨削加工，在機械加工中屬于精加工，加工量少、精度高，是機械制造行業中應用比較廣泛的切削加工方法之一。磨削加工是利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工，用于加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面。磨削時溫度較高，磨削過程中磨粒與金屬表面的摩擦會產生大量熱量。當熱量聚集到一定程度時（磨削點的瞬間溫度可達1500℃，磨料與工件的磨削區域的平均溫度為500℃至800℃之間），工件表面就會出現灼傷甚至形變，因此成品的表面質量和精度將受到影響。可以通過改善磨削加工的操作條件來改善加工工件表面的精度，那就是運用斯卡蘭（SKALN）磨削液進行充分的冷卻和潤滑，加工過程中的一半熱能都會被冷卻劑吸收，而終進入到工件的熱量只占整個加工過程產生熱能的15%。因此，斯卡蘭（SKALN）磨削液有效降低了工件被灼傷的機率。
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