一、混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)概述：
是根據(jù)DL/T5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》混凝土耐沖磨試驗(yàn)(法）中規(guī)定的技術(shù)要求設(shè)計(jì)的，利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗(yàn)，以測(cè)定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)適用與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001》
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)使用說明 混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)使用說明
二、混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
★試樣尺寸：φ300×100mm
★試樣容器筒尺寸：φ302×430mm
★電機(jī)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1200r/min
★鋼球直徑：φ12.7mm；φ19.1mm;φ25.4mm25個(gè)
★電源：AC 380V50HZ
★功率：1.5KW
★體積：1800 mm×800mm×500mm
★重量：180kg
三、混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)安裝圖與安裝過程中的注意事項(xiàng)：
★安裝電源：380V (三相四線）有良好接地。
★安裝位置以距離室內(nèi)墻面A小不得超過40cm。
★設(shè)備位后應(yīng)該用加固螺栓進(jìn)行緊固。
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四、混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)使用方法：
★試驗(yàn)時(shí)，取出試件，擦去表面水分，稱量（到1g）。
★鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對(duì)中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。
★將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對(duì)中。
★在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。
★確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后，開機(jī)。
★每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
★累計(jì)沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水分，稱量（到1g）。
五、混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)計(jì)算：混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強(qiáng)度或磨損率表示。
★抗沖磨強(qiáng)度按式(4.19.4-1)計(jì)算：
式中：fa——抗沖磨強(qiáng)度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時(shí)間，h/ (kg/m2);
T——試驗(yàn)累計(jì)時(shí)間，h；
A-試件受沖磨面積，m2；
ΔM——經(jīng)T時(shí)段沖磨后，試件損失的累計(jì)質(zhì)量，kg。
★磨損率按式(4.19.4-2)計(jì)算：
式中：L%——磨損率，%；
M0——試驗(yàn)前試件質(zhì)量，kg;
MT——試驗(yàn)后試件質(zhì)量，kg。
★以一組三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如單個(gè)測(cè)值與平均值的差值超過15%時(shí)，則此值應(yīng)剔除，以余下兩個(gè)測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，若一組中可用的測(cè)值少于兩個(gè)，則該組試驗(yàn)應(yīng)重做。
六、結(jié)構(gòu)與工作原理：
由機(jī)架、電磁調(diào)速電機(jī)、滑輪工作臺(tái)、試驗(yàn)容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。
在電機(jī)工作情況下，通過電磁調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)裝有攪拌器的主軸旋轉(zhuǎn)、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動(dòng)鋼球，攪拌器局部浸入水中，按照1200r/min的速度旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)鋼球，對(duì)試樣產(chǎn)生摩擦磨損，以達(dá)到驗(yàn)證混凝土表面抗磨損的能力的目的。
是利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗(yàn)，以測(cè)定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。
七、使用方法及注意事項(xiàng)：
★檢查試驗(yàn)設(shè)備有無異常；檢查設(shè)備附件是否齊備。
★按混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法制備試件，允許骨料A大粒徑為40mm，試驗(yàn)以三個(gè)試件為一組。
★試驗(yàn)前，試件需在水中至少浸泡48h。
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