料酒液位計特點是液體介質與指示器隔離，所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用，而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上、下限越位報警，控制或連鎖；配上靜壓式液位變送器或干簧-電阻式液位變送器，可將液位，界位信號轉換成二線制4-20mADC標準信號，實現遠距離指示、檢測、記錄與控制。該系列側裝式磁翻柱液位計可廣泛適用于電力、石油、化工冶金環保、船舶、建筑、食品等各行業生產過程中的液位測量與控制。 
磁翻板液位計的浮子為什么會被卡住?今天就給大家總結了以下幾個因素：
1、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
2、環境溫度過低低，導致介質結冰，浮子不能上升或下下降。
3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質卡住，無法移動
4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動
為避免以上故障出現，在生產浮筒時應選用的304或316L不銹鋼材料，匹配浮筒內徑與浮子外徑尺寸，并根據現場介質的密度和壓力情況況，準確計量浮子的尺寸大小，從選材、設計和生產等各個方面嚴格控制產品質量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板滾位開關的穩定運行和正常工作。

磁翻板液位計的清洗與維護：
1、使用中的液位計定期檢查。清洗玻璃內外壁污垢，使液體顯示清晰。
2、為了保證片動密超過計劃作用，容器內的介質壓力應大于0.2MPa,在打開上下閥時，閥桿退出轉數不小于4 轉(使鋼球封門時，不致于碰到閥桿的頂端。)
3、容器上與本玻璃管液位計連接的兩法蘭端面應保證在同一垂直平面內，否則在磁翻板液位計安裝后使閥門撓曲。
適用范圍：
普通型：適用于低、中壓，無特征防腐要求場合
真空型：適用于超低溫、超高溫、低、中、高壓，無特殊防腐要求場合
防霜型：適用于低溫，低、中、高壓，無特殊防腐要求場合
地下型：適用于埋地式或頂部開孔貯槽、介質粘性不太大的場合
夾套型：適用于需保溫或冷卻，低、中、高壓，無特殊防腐要求的場合
襯里型：四氟或其它襯里，無盲區，適用于特殊防腐要求的低、中壓場合
防腐型：純PP、PTFE、PVC304內襯PTFE材質，適用于常溫、常壓耐腐蝕場合

料酒液位計主要技術參數

測量范圍：0~6000mm（法蘭中心距）

公稱壓力：2.5;4.0MPa

公稱通徑：DN40

環境溫度：-40~80℃

工作溫度：-40~350℃

測量精度：±10mm

介質密度：液位：ρ≥0.5g/cm3

               界位：ρ1-ρ2≥0.25g/cm3

接液材質：1Cr18Ni9Ti

法蘭標準：JB82-59（液位計法蘭：平面或凸面）

伴熱夾套接頭：ZG1/2“

上、下限報警器：

輸出信號：一常開、一常閉

              （或二常開、二常閉訂貨時請注明）

環境溫度：-20~40℃

工作溫度：-40~120℃

測量精度：±10mm

工作壽命：≥105

防護等級：IP65

電源引入口：M20×1.5 (內螺紋)

遠傳部分：

測量范圍：0~6000mm

供電電壓：24V DC

輸出信號：4~20mA

環境溫度：-40~80℃

工作溫度：-40~120℃

測量精度：±10mm

關聯設備：安全柵

防護等級：IP65

電源引入口：M20×1.5(內螺紋)

安裝與維護：
1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。

選型圖譜：

XT-UHZ系列磁翻板液位計
	1 側裝式 2 頂裝式							安裝方式
		1 PP 2 PVC 3 不銹鋼304 4 不銹鋼316L 5 不銹鋼襯四氟 6 其他						主體材質
			1 0.6MPa 2 1.6MPa 3 2.5MPa 4 4.0Mpa					公稱壓力
				1 基本型 2 帶上下限開關輸出 3 帶電遠傳（0～10mA輸出，220V，AC） 4 帶電遠傳（4～20mA輸出，24V，DC） 5 帶本安防爆型（4～20mA，24V，DC） 6 帶本安防爆型上下限開關輸出				類型
					L 安裝間距（測量范圍）
						L1 安裝深度（頂裝式（0～4000mm任選）
							介質密度ρ（g/c）
XT-UHZ-	2	2	1	1	L=2500mm	L1=3000mm	ρ=0.8g/c	舉例

4、根據介質情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。
5、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
6、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。