溶劑油液位計廠家安裝于桶槽外側延伸管上，桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關，做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數直觀等優點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。

    選擇磁性液位計應該考慮的因素：(1)測量對象，如被測介質的物理和化學性質，以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等；(2)測量和控制要求，如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。 另外樓主講到磁翻板液位計，要考慮磁性材料的退磁問題，退磁導致液位計不能正常工作，測量結果也不能為操作人員信任。磁翻板液位計選用的場合：高處不輕易接近讀取液位的場所，例如塔等。
一，溶劑油液位計廠家特點
1、測量范圍大，不受貯槽高度的限制。
2、指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。
3、適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示，還可配 遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全。
4、結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆。
二，磁性浮子液位計主要技術指標基本參數
1、測量范圍：500~8000mm
2、精確度：±5mm ±10mm（高溫型）
3、環境振動：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm
4、介質密度：0.45~2g/cm
5、介質密度差：≥0.15g/cm（測量界位）
6、介質溫度：-80℃~+450℃
7、介質粘度：≤0.4Pa.s，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選用加熱夾套式液位計。
8、接口法蘭：采用化工部1997年新頒發的HG20592~20635-97法蘭標準。

有關參數選用

防腐型材料（表1）

國內外常用不銹鋼材料對照表（表2）

三，溶劑油液位計廠家安裝與維護
1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、根據介質情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。
5、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
6、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。

工作原理 
    磁翻板液位計的測量筒與被測容器通過導管及法蘭連接是相通的,兩者中的氣相和液相是同步變化的。根據浮力和磁耦合原理,測量筒內的磁性浮子,隨被測液面的升高(降低)，驅動測量筒外部顯示器上的雙色翻板翻轉。當液面上升時,磁性浮子驅動翻板旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液面下降時,磁性浮子驅動翻板反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶或綠色帶的高度就是被測液面的高度,實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
    每個磁翻板為雙色軸向對稱結構,兩個磁翻柱間的間距為10mm,分別以白色和紅色(或綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質的界面。

溶劑油液位計廠家選型圖譜：

XT-UHZ系列磁翻板液位計
	1 側裝式 2 頂裝式							安裝方式
		1 PP 2 PVC 3 不銹鋼304 4 不銹鋼316L 5 不銹鋼襯四氟 6 其他						主體材質
			1 0.6MPa 2 1.6MPa 3 2.5MPa 4 4.0Mpa					公稱壓力
				1 基本型 2 帶上下限開關輸出 3 帶電遠傳（0～10mA輸出，220V，AC） 4 帶電遠傳（4～20mA輸出，24V，DC） 5 帶本安防爆型（4～20mA，24V，DC） 6 帶本安防爆型上下限開關輸出				類型
					L 安裝間距（測量范圍）
						L1 安裝深度（頂裝式（0～4000mm任選）
							介質密度ρ（g/c）
XT-UHZ-	2	2	1	1	L=2500mm	L1=3000mm	ρ=0.8g/c	舉例