1．檢查環境溫度

施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃，直到耐磨膠泥涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨膠泥表面的迅速干裂。

2．進行表面處理

a.將要進行的防磨設備表面清理干凈，采用鋼刷反復擦磨至底層的骨材結構暴露形成板結體。

b.將表面松動的物質及雜質清除。

3.龜甲網焊接

龜甲網采用電弧焊雙面焊接，每個接觸骨架空格內雙面焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：不銹鋼焊條，（焊后除渣）。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。

為了確保強固的附著性，安裝時應盡量調整龜甲網，使龜甲網和施工面之間的距離足以讓耐磨膠泥包覆住龜甲網。龜甲網與鋼筋以點焊方式固定。焊點位置為接觸骨架的全部空格內。龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨膠泥不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經電鍍和油漆的龜甲網。

4.混合與攪拌

攪拌：使用攪拌機，將干粉狀的耐磨料倒入攪拌機后，加15%的水或3-5%的膠攪拌約10分鐘。當澆筑一個大面積區域時，有必要將其分成小區域，便于施工人員進行施工，加快施工進度。

分三個界面攪拌及施工

（1）水平表面的澆筑涂抹：攪拌時間應在10~15分鐘內使用，即料有很好的流動性，加水量還要控制在低標準，避免二次加水。將約10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。

（2）垂直表面的涂抹：要求攪拌時間在20分鐘以上（取決于氣候條件），如有必要，按100KG/干粉加專用添加劑5%，直到獲得合適的粘稠度（能夠形成一個“濕球”）。從桶內取出新拌的陶瓷砂球放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網的表面，把砂漿壓入龜甲網和部件之間的夾層內。在向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法，陶瓷砂漿更易于涂抹，不時檢查澆筑層的厚度。

（3）頭頂表面澆筑：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部澆注。將新拌的陶瓷砂漿放置在砂漿板上，向上把陶瓷砂漿壓龜甲網內，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把陶瓷砂漿澆筑入部件和龜甲網之間的夾層。在陶瓷砂漿還“濕”的時間后，確保已獲得正確的厚度。為確保涂抹工程質量，工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，必要時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。

5檢查氣袋：

涂抹時不時檢查陶瓷砂漿，確認砂漿壓入龜甲網的后面，并且襯板中沒有氣袋，因為這可能會引起襯板的脫落。用泥刀刮開約10х10CM的砂漿，露出龜甲網，檢查是否有氣袋，如果有氣袋澆筑時應該在龜甲網后面壓入更多的陶瓷砂漿。檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹陶瓷砂漿，并且用砂漿板抹平。如果檢查發現氣袋漏氣，則已涂抹的陶瓷砂漿應從部件上除去，丟棄不再使用，必須用新的砂漿涂抹于發現氣袋的區域。

施工注意事項

(1)耐磨陶瓷膠泥一定要緊緊地壓入龜甲網下方。

(2)施工區域必須清理干凈，并按照2、3、4所述確實進行。

(3)施工應以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網之下，更重要的是，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時則灑些水潤濕。

(4)施工于水平面時，建議直接在覆蓋面或鏝刀上使用振動機，使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動機。

(5)表面完成之后，必須立即保護表面以防止迅速干化,用專用養護液進行處理。

(6)施工完畢后的耐磨陶瓷膠泥盡可能達到3天的養護期，原則上至少不低于3天。在養護期內，必須每天進行養護。

(7)耐磨陶瓷膠泥在施工過程中及養護期內,嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。