?此機采用進口零部件組裝，485總線式控制方式，觸摸屏操作,全中文介面，擁有定時開關機功能，節能待機功能。熱熔溫度和送膠速度可調，具備完善的報警功能，雙重溫度保護功能，提供可編程的2點輸入、2點輸出連線信號。壓盤表面多層鐵氟龍處理，熔膠盤密封環采用美國杜邦全氟橡膠為材料，耐高溫達到300℃，耐腐蝕，耐高溫，可有效防止任何物質粘著，清洗容易。
機身下裝有四只萬向輪,方便移動使用.
主要技術性能：
系統類型：調速交流電機齒輪泵
桶徑￠280mm(286mm)
供膠量：20kg/H
輸出管路：1路(或2路)
工作壓力：
操作溫度范圍：40-200℃
I環境溫度范圍：0-50℃
溫度控制精度：±1℃
溫度傳感器：Pt100
電力供應：380V3P+N
系統功率：7kW
使用氣壓： ～
重量：約250 kg
連線信號：2 input,2 output
安裝尺寸：1170mm×650mm×1150(2000)mm
防護等級：IP54
主要特點
1、漸進式加熱熔化
加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸，達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不熔化，達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求；
2、熱熔時膠質與空氣隔離
加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題；
3、涂特氟龍保護層
加熱盤外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質，減少堵塞；
4、無級調節膠量輸出
精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速，能夠精確的控制輸出；
5、主電機運轉人性化
當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時，主電機不能運轉，解決了操作工人的誤操作的問題；
6、加熱盤到底信號指示
在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時，行程開關有信號，并使信號燈顯示黃色。
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