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（一）特點

　　1．高強高效，適用面廣，質量易保證。

　　2．施工便捷，工效高，沒有濕作業，不需現場固定設施，施工占用場地少。

　　3．耐腐蝕及耐久性能。

　　4．加固修補后，基本不增加原結構自重及原構件尺寸。

（二）適用范圍

　　1．適用于各種結構類型，各種結構部位的加固修補，房屋碳纖維加固，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結構。

　　2．基層混凝土的強度要求不低于C15。

　　3．施工環境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70％。

（三）工藝原理

　　加固機理是將碳纖維布采用高性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。

（四）工藝流程及操作要點

　　1．工藝流程。卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護。

　　2．操作要點。

　　（1）卸荷。加固前對于承受二次荷載的構件不需卸荷，不承受二次荷載的構件必需卸荷，卸荷方式如下：

　　①對老建筑采用拆除原有的吊頂、頂板裝飾層、墻面裝飾、地面面層、設備等方法，以達到卸靜荷的目的。

　　②對一些不能卸靜荷的構件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷；

　　③卸活荷載。

　　（2）基底處理。

　　①混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。

　　②裂縫部分如有必要應首行封閉或灌漿處理。

　　③用混凝土角磨機、 砂紙等工具除去混凝土表面的浮漿。油污等雜質，構件基面的混凝上要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥10mm）。

　　④用吹風機將混凝上表面清理干凈并保持干燥。

　　（3）涂底膠（使用材料為FP）。

　　①按主劑：固化劑＝2：l 的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，公司碳纖維加固，電動攪拌器均勻攪拌，根據環境溫度決定用量并嚴格控制使用時間，一般情況下1h 內用完。

　　②用滾筒刷均勻涂抹于混凝上表面，等膠固化后（以指觸干燥為準），再進行下一步施工。一般情況下固化時間為2～3d.（4）用整平材料找平（使用材料型號為FE）。

　　①混凝土表面凹陷部位要用FE

填平，盡量減少高度差。

　　②轉角的處理也應用FE 將其修補為光滑的圓弧。 h

　　（5）粘貼碳纖維布（使用材料型號為FR）。

　　①按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度一般應在3m之內。

　　②調配粘貼材料FR 膠（使用方法同底膠FP），加固碳纖維加固，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接處、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。

　　③粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝去離析紙，用特制的滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，成都碳纖維加固，并使FR 膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。

　　④在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR 膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。　

　　 碳纖維搭接示意圖

　　⑤碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定。

　　（6）保護。加固后的碳纖維表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。

（五）材料

　　碳纖維材料（CFRP）加固修補結構所用材料主要為碳纖維材料與粘貼用樹脂。材料及性能指標見表

　　結構加固修補用碳纖維材料（CFRP）主要性能指標　

　　貼CFRP 用樹脂主要技術性能指標

碳纖維加固粘結層端部受力分析

1)碳纖維加固混凝土梁的端部經常會產生應力集中現象，當應力超過混凝土強度或達到膠結層的剪切強度時，這些應力可在碳纖維端部引起碳纖維粘結破壞或混凝土剝落破壞，在不考慮碳纖維與混凝土之間的粘結剪力對梁截面剪應力分布的影響時。

2)當碳纖維和混凝土之間的粘結剪力比較大時，粘結剪力對梁截面的影響不能忽略。在考慮了粘結剪力對梁截面剪應力分布的影響后，據資料顯示，粘結剪應力可以降低約50％左右，降低程度與粘結劑和混凝土之間的剛度比有關，與梁高度和粘結劑厚度比有關，厚度較大時可以減弱端部的剪應力集中程度。由于端部應力集中現象的存在并考慮施工的方便，常在梁端部對縱向纖維進行附加錨固處理，目的是使縱向纖維能夠粘結充分，防止端部發生剝離破壞和剪切破壞。錨固處理的方法是在梁端部根據具體情況采用u型纖維箍。

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