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    如果能夠控制熔融鋁液中氫的含量，鋁合金鑄件的品質就會有實質性的改善。鋁合金在液態時吸收氫氣，如不除掉就會在鑄件中產生氣孔。因此在澆注前精確測量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的，這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內。 

    鋁合金在熔化過程中液態鋁會和水分子發生反應生成氫氣并溶入鋁液中，使鑄件內易形成氣孔。而測氫儀可以測量出鋁液中氫氣的含量，從而可以控制鋁液中氫氣的含量，保證在除氣時將氫的含量控制在允許的范圍內，使制造出來的鋁合金鑄件合格率提高。

    藍煜機電設備有限公司生產的LY-CQ型鋁合金測氫儀能很好的滿足著一工藝上的需求。其主要的工作原理是：把需要測試的鋁液裝入鎳制小坩堝內，然后將盛有鋁液的坩堝放入密封杯罩內，讓其在部分真空的狀態下進行抽真空固化。通過觀察測試樣品的表面凹凸程度來判斷試樣的含氣量的多少或是檢查金屬表面有無菜花狀外觀來判斷氫氣的含量。樣品可以垂直切割，進行拋光后，氣孔就可以清楚的呈現在我們面前。然后再進行評級。這也就是我們平常說的減壓凝固法。

鋁合金測氫儀投放市場受到一定的好評主要歸功于設備的主要幾個特點：

1、減壓凝固定性測氫儀方便的移動式結構，可對處于不同固定位置的鋁液進行含氣量檢測，一機多用；

2、儀器堅固耐用。整個儀器無易損件，運行成本低。

3、分析速度快。能夠在5分鐘內完成對鋁液的含氫量分析。

4、該機型真空室不采用玻璃鐘罩，無鐘罩損壞之憂

5、檢測結果真實可信，重復性好。綜合幾種分析手段，可對鋁液含氫量作出準確的判斷指導生產。

主機體積小方便在惡劣的車間移動，對測試數據沒有任何的影響。是針對鑄造行業的設備。

產品引申：

    氫是大量溶于液態鋁中的氣體。由于氫的存在，鋁鑄件極易產生針孔、氣孔等缺陷，它導致鑄件的力學性能、內部質量大為降低。為此人們在鋁鑄件的生產過程中采用多種方法對鋁液進行精煉、除氣、除渣，以減少鋁液中的氫含量，從而減少鑄件缺陷的產生。所以在澆注前如何簡單、直接、快速地定性或定量確定鋁液中氫的含量，以確保獲得合格的鑄件，一直是國內外鑄造業關注的熱點。

    LYCQ型就是消化吸收國外設備的特點，采用減壓原理而研制的定性測量鋁液中氫含量的檢驗儀器。它適用于生產現場或實驗室。現在藍煜公司現有多款真空抽氣測氫儀，歡迎新老用戶前來訂購，價格的優惠。