糖水流量計法蘭連接是傳統的連接方式。傳感器兩端有連接法蘭，與管道法蘭間用螺栓固定之可單向安裝。大口徑傳感器都采用本連接方式。--凌

糖水流量計含有過多氣泡

液體中含有混入物混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈（塊）狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能正常工作。

旁通道說明

為便于在工藝管道繼續流動和傳感器停止流動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。

關于使用中常見誤差產生因素

1：管道內液體未充滿 由于背壓不足或流量安裝位置不良，致使測量管內液體未能充滿管道。產生的故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同的表現。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障表現為誤差增大，測量值明顯大于實際值；若流量是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符外，還會因為氣相瞬間遮蓋電極表面而出現輸出晃動；若水平管道分層流中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現輸出晃動。若液體未滿管情況嚴重，以至液面在電極以下，則會出現輸出超滿管現象。為避免出現此類現象，在工程設計施工時，應把截止閥設計安裝在流量計 的下游。

2：液體電導率超過允許范圍而無法測量 液體電導率若接近下限值時也可能使 電磁流量計 出現晃動現象。通常認為能穩定測量的導電率下限值要高1~2個數量級。對含有顆粒或纖維流體產生的漿液噪聲，采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動現象。在測量鹽酸時，使用鉭電極不受鹽酸濃度的影響，可以穩定測量。

液固兩項介質測量

液體中含有固相液體中含有粉狀顆粒或纖維等固體。可能產生的故障有1.漿液噪聲 2.電極表面沾污 3.導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極村里 4村里被磨損或被沉積物覆蓋，流通面積縮小。對流量計來說，凡一開始正常運行，隨著時間的推移，流量顯示越來越小，就應該考慮是否有雜質沉積所致。

關于糖漿流量計選型常見分類介紹

1、通用型在冶金、石化、造紙、印染紡織、給水、污水處理等工業一般較多采用分離型中、大口徑法蘭連接方式；醫藥、生物、精細化工等工業常用微小口徑、小口徑儀表，一體型夾裝連接方式或螺紋連接方式適用場所較多。

2、防爆型應用于有易爆易燃氣氛的場所。由于大部分EMF的激磁電流能量較大，通常設計成隔爆型、充砂型、澆封型和氣密型等。但是現在有些EMF激磁功率大幅度降低，也有了本質安全型即以前所稱安全火花型，流量傳感部分和轉換部分有條件組成一體，全部裝在危險區域內。

3、衛生型乳酪、食品、醫藥、生物化學等工業要求定時通蒸汽滅菌，傳感器要便于拆卸清洗，與管道連接部位要采用快速裝卸的衛生型規定的結構，與液體接觸的材質應是無毒無害的。

4、耐浸水型本型傳感器應用于安裝在地面下的窨井，可承受短時間水浸沒，相當于外殼防護等級IP67或NEMA6；還有相當于防護等級IP68者，則可承受潛水。

關于糖水測量應用中不足之處

由于襯里材料和電氣絕緣材料限制，不能用于較高溫度的液體。有些型號儀表用于過低于室溫的液體，因測量管外凝露（或霜）而破壞絕緣。當然流量計也有其局限性和不足之處：

（1）不能測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等。

（2）不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。通用型電磁流量計由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量溫度和壓力較高的液體。

（3）流速與速度分布不符合設定條件時，將產生較大的測量誤差

（4）當液體流速過低時，要把與干擾信號相同數量級的感應電勢進行放大和測量是較困難的，且儀表也易產生零點漂移。

使用前提介質導電率說明

有些純液或液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，雜質對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的更高，也有利于流量測量。

全文小結：

對含有固體顆粒的漿漿料應用，應注意對傳感器襯里的磨損程度，測量管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合應選用耐磨性較為合適的襯里或聚氨酯橡膠襯里，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部磨損嚴重的缺點。