在化工液氨流量測量方面，不少企業(yè)選用了渦街流量計，并采用渦街流量計測量液氨的體積流量加密度補償的方案，就可實現液氨質量流量的計算。·

化工液氨流量測量的特點
(1)液氨的飽和蒸氣壓較高，在標準大氣壓力下，液氨的沸點為一33.4℃。因此，必須在有壓條件下，才能進行液氨的儲存與運輸。在測量液氨流量時，因儀表阻流件引起的壓力損失很容易引發(fā)氣穴現象，產生較大的測量誤差，甚至損壞儀表的傳感器。
(2）安裝位置選擇和設計應保證流量計的接液部件處于液氨之中，將渦街流量計安裝在液氨中間罐下部的液氨引出管道上，中間罐下部的液氨與氣氨已經分離，這樣就可保證渦街流量計的測量管浸沒在液氨之中。
(3）測量精確度要求較高。根據原化工部文件要求，液氨計量精確度應達到1級。1994年4月，在石化集團新一輪裝置達標時，要求罐區(qū)收氨采用質量流量計量，精確度要達到0.5級。
(4）液氨具有腐蝕性，要求流量計的接液材料能經受氨的腐蝕。另外，為防止環(huán)境中腐蝕性氣體對轉換器內電子元器件的腐蝕，要求流量計的轉換器具有IP67的防護等級。
(5)流體和工作環(huán)境易燃易爆，所以儀表應選用防爆型產-品。儀表的安裝、使用與維修都應嚴格遵照防爆規(guī)程要求。

渦街流量計測量液氨的質量流量
防止產生氣穴現象的措施易蒸發(fā)液體的流量測量特別應注意的問題就是防止在測量過程中產生氣穴現象。避免產生氣穴現象有兩條途徑：
（1)降低流速U在選表時，應核算大流量時所對應的流速，使在這種流速狀態(tài)下，不發(fā)生氣穴現象。另一方面，又要核算小流量時所對應的低流速，不要低于0.4m/s，以保證渦街流量計在小流量狀態(tài)下的測量精度。
(2)降低液氨的飽和蒸氣壓P0對于一種確定的液體，它的飽和蒸氣壓P0是溫度的函數，溫度越低，P0也就越低。如果設法在進人流量計之前把液氨的溫度降低，就可使飽和蒸氣壓P0降低。將渦街流量計上游一段管道改為夾套式管子，并把少量液氨引進夾套，這部分液氨經節(jié)流膨脹，汽化后帶走管內液氨的熱量，從而為管中的液氨提供冷量，把流經渦街流量計的液氨溫度降低。汽化后氨可回到回收系統。

其他注意事項
（1）應將調節(jié)閥安裝到渦街流量計下游較遠處。因為氨分離器與氨中間槽之間存在較大的壓差，此壓差的絕大部分降落在調節(jié)閥上，液氨流過此閥時，壓力突降，會發(fā)生的汽化，出現兩相流。為避免兩相流流過渦街流量計，調節(jié)閥必須裝到渦街流量計的下游。另外，為避免調節(jié)閥頻繁的動作對渦街流量計造成影響，調節(jié)閥應盡量遠離渦街流量計.
(2）如果渦街流量計上游有截止閥，工作時，截止閥應全開，不能半開或開一部分。在現場曾經發(fā)生過當截止閥逐漸關小時，渦街流量計的示值不僅不降反而出現增大的現象。其原因是關小閥門時，液氨經閥門減壓，勢能變化動能和熱能，使液氨氣化，造成體積驟然膨脹，流速增加，儀表輸出劇增，產生虛假信號。

現場主機調試：
一、檢查與靜態(tài)調試
完成機械安裝和電氣安裝后，在通電調試前，應對安裝質量進行檢查。
(1)主管道與旁通管道上各接頭、法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔等應安裝良好，螺釘應緊固，焊縫應完好。
(2）應檢查傳感器安裝是否正確，安裝方向是否正確，安裝方式是否合適。
(3)應檢查各部分電氣連接是否正確，接地是否良好。
(4)經以上檢查確認無誤后。可接通電源，并向儀表設人儀表系數K,測量管內徑D2o,流體標準狀態(tài)密度ρ如以及流量、壓力從溫度量程的上、下限值等參數。
2．靜態(tài)調試
（1）緩慢打開上游閥門，、關閉下游閥門，流體流人測量管道，道，管道內壓力上升到工作壓力，各連接處應無滲漏。
(2）接通供電電源，檢查測量工作電源的額定值及紋波是否正常，觀察渦街流量計和各配套儀表的靜態(tài)工作情況，具體內容下：
①渦街流量計應無輸出信號，模擬輸出信號應為4mA，脈沖信號輸出端應無輸出方波。瞬時流量指示為零，累積流量應無變化。
②如安裝了壓力和溫度變送器，則壓力變送器應輸出與工作壓力對應的信號。溫度變送器應輸出與介質溫度對應的信號。如果壓力、溫度變送器輸出信號正常，渦街流量計有輸出信號，則應對渦街流量計進行靜態(tài)調整。
(3）渦街流量計的靜態(tài)調整
如果渦街流量計輸出信號為50Hz脈沖信號或對應5Hz的電流信號，這是50Hz工頻干擾信號，應改善儀表的屏蔽和接地，消除50Hz干擾。
如有較小的不穩(wěn)定輸出信號，則可能是閥門沒有截止，有流量泄漏，應查檢并關緊閥門。也可能是轉換器的前置放大器增益過高或整形電路的觸發(fā)靈敏度過高，應降低增益和觸發(fā)靈敏度，直至輸出為零。還有可能是管道振動引起，可檢查管道振動情況，采取減振措施，消除振動干擾，使靜態(tài)時渦街流量計輸出為零。