鄭州微量樣品蒸餾儀,水蒸汽蒸餾器,六聯多功能蒸餾器GY-FSZLY?

產品介紹
水蒸氣蒸餾是我們整個蒸餾系列操作的后一個，也是分離和提純有機化合物的常用方法。當混合物中含有大量樹脂狀或焦油狀雜質，或在混合物中某種組分沸點很高，進行普通蒸餾時會發生分解，利用普通蒸餾、重結晶等方法難以進行分離，以及從較多固體中分離被吸附的液體的情況下，可采用水蒸氣蒸餾的方法進行分離。上海歸永GY-FSZLY-6水蒸氣蒸餾儀，是分離、提取樣品中有效成分的重要方法之一，其操作是將水蒸氣通入樣品體系中，有效成分伴隨水蒸氣蒸出，從而達到分離提純有效成分的目的，被廣泛應用于煙草、食品、藥品、化工等多個行業。現有的傳統的水蒸氣蒸餾裝置是較為的繁瑣的玻璃裝置，安裝困難、操作時間長、耗能量大，且存在不安全隱患等技術問題。GY-FSZLY歸永多功能氟化物蒸餾裝置生產廠家

技術參數
型號:GY-FSZLY-6
顯示方式:液晶彩屏
加熱方式:遠紅外陶瓷加熱（無明火加熱，防水）
防倒吸:有
水蒸氣輸出:連續穩定自動輸出六路水蒸氣，缺水自動補水設計，防止干燒
蒸餾終點控制:可單孔設定定量蒸餾，自動鎖定蒸餾終點，控制精度±2ml 
溫度控制:可單孔獨立調節加熱功率（旋鈕式）
蒸餾單元數:6個單獨遠紅外陶瓷加熱孔
蒸餾燒瓶規格:標配：500ml×6；250ml×6（選配）
餾出液接收瓶:標配：250ml×6；100ml×6（選配）
額定功率:3500WGY-FSZLY歸永多功能氟化物蒸餾裝置生產廠家
額定電壓:220V/50HZ
外形尺寸（mm)：960575410
漏電保護裝置：有
冷卻方式：主機內置壓縮機冷卻循環系統，無需外接自來水或外置冷卻水循環機；
適用范圍：中藥二氧化硫殘留量（離子色譜法）、乙酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈣等的蒸餾前處理項目

主要特征
智能水蒸氣發生器與智能一體化蒸餾儀匹配使用，解決現行各種水蒸氣蒸餾的各種操端；
餾出液收集可實現自動定量設計，范圍：0-1000ml，蒸餾結束自動鎖定；
冷卻系統采用內置壓縮機自循環系統，可一鍵啟動自動內循環；
搭配智能一體化蒸餾儀可實現工作聯動，蒸餾結束可自動停止水蒸氣加熱；
大屏液晶觸摸屏設計，操作簡單便捷。
智能水蒸氣發生器內置六路，可單孔單控的高效水蒸氣產出裝置，可連續穩定輸出；
智能水蒸氣發生器內置純水箱，缺水可自動補水，防止干燒；
智能水蒸氣發生器具有超高溫報警設計；

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出水量相應減少,或者把它更換掉。如20升/時電熱蒸餾水器為6支3組,是二支并聯使用的。有時是斷電時量電熱絲不接地,通電一段時間則接地燒保險。這時可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚則可能是某支電熱管的電熱絲通電后熱膨脹接地所致。合上電源開關有響聲及火花合上電源開關有響聲及火花,說明電氣線路有短路或接觸不,致使電流太大。引起電流過大的原因除了電熱管中電熱絲接地外,還有可能是電熱管和蒸發鍋之間漏水使電源接頭處引起短路,或因潮濕造成電源接頭處打火,導致接線絕緣板的電阻變小。蒸餾水量減少隨著使用時間的增加,電熱管的水垢也慢慢增加,電熱管的熱量不易傳出,蒸餾水出水量慢慢減少,這時可用物理或化學方法清除水垢。如出水量明顯減少,肯定有電熱絲燒斷,引起功率減少,出水量減少,可用萬用表查出燒斷的電熱管并更換。更換后應放水觀察是否漏水或滲水,只有無滲水后方可通電使用。
影響蒸餾效率的關鍵因素系統的真空值旋轉蒸發儀的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統真空關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真可達2mbar，循環水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統真空值。
密封圈：作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候，硅膠管自然是了，因其老化效率比橡膠管慢。加熱鍋溫度加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。目前市面上的隔膜真空泵，極限真空可以達到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。蒸發瓶的轉速蒸發瓶的轉速越快，瓶內表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存轉速。且轉動動力由馬達提供，市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有，參差不齊，直流無刷馬達的反饋的，10年免維修維護。【冷卻介質的溫度】為確的蒸餾效率，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空的影響。安全風險評估蒸餾的安全風險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質。
如果加熱介質是硅油的話，燃點至少高出加熱鍋度25°C。蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質的話，防爆玻璃組件可作，蒸餾結束，儀器若能自動放氣，以免人工放氣太快，引發爆炸。優化實驗室環境，可以選配二次冷凝裝回收蒸餾溶劑。問：旋轉蒸發器的工作原理是什么？
答：負壓條件下,蒸發瓶在恒溫水浴鍋中旋轉，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸發面積。低溫下高效蒸發，冷凝回收、濃縮分離物料。問：旋轉蒸發器的核心技術是什么？
答：是系統的氣密性，即在各種溶劑的侵蝕下，在運動狀態下，系統能否保持高真空度。R-系列旋轉蒸發器，采用特氟龍材料與玻璃密封，能耐各種溶劑，有持久可靠的氣密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。問：影響旋轉蒸發器效率的因素主要有哪些？答：就同一規格機器而言，主要有：蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約，工作時不可能無限提高蒸汽溫度，故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素（可選用低溫冷卻液循環泵，降低水溫。我公司可配套各種型號低溫泵）。問：立式冷凝器和斜式冷凝器有何區別答：本質上無明顯區別。立式冷凝器由于占用空間小，漸漸受到歡迎。大容量蒸發器一般采用立式冷凝器。問：主機升降和水浴鍋升降設計的依據是什