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基本結構及工作原理

一、結構

PPF型氣箱脈沖袋式除塵器的主要結構由：主體由箱體、袋式、灰斗、進出風口四大部分組成。并配有支柱、樓梯、桿欄、壓氣管路系統、清灰控制機構等。

、箱體

箱體主要是固定袋、濾袋及氣路元節之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣進入箱體，在沖入各內部。頂部設有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進行，十分方便，根據規格的不同，箱體內又分成若干個袋室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離（off-line）線清灰。每個室內均設有一個提升閥，以切換過濾氣流。

、袋室

袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一些沉降空間。

、灰斗

灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前進入灰斗內容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒在這里就得到與除塵，灰斗下部布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，出口還設有回轉卸料或翻板閥等鎖風設備，可連續進行排灰。

二、氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理

當含塵氣體由進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣中，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增高，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值(1200-1500pa)時，清灰控制器發生信號，首先提升閥板孔關閉，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（秒左右）向箱體內噴入壓力為的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被掃除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態。

上述的工作原理所表示的僅是一個室的情況，實際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個組成的，清灰時，各室分別按順序進行，這就是分室離線清灰，其優點是清灰的室和正在過濾互不干擾，實現了長期連續作業。

一個室從清灰開始到結束，稱為一個清灰過程，清灰過程一般3-10秒，從頭一個室的清灰結束，到二室的清灰開始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長則幾分鐘甚至更長時間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從頭一個室清灰開始到結尾一個室清灰結束以后，所有室進入過濾狀態，直至下一次清灰開始；而均勻清灰間隔則在結尾一個室清灰結束以后，仍以間隔相同的時間啟動頭一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續不斷的。從頭一室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔時間的長短。

上述清灰動作均由清灰控制器自動控制，清灰控制器有定時式和定壓阻二種。定時式是根據除塵器阻力的變化情況，預置一個清灰間隔時間，除塵器按固定預置時間進行清灰，這種你控制器結構簡單，調試、維修方便，價格便宜，適用于工況條件比較穩定的場合。定阻式是在控制器內部設置一個壓力轉換開關，通過設在除塵器上的測壓孔測定除塵器的運行阻力，當達到清灰阻力時，壓力轉換開關便送出信號，啟動清灰控制器進行清灰。
三、設備安裝與調試

、發運：

為了方便用戶安裝，設計部門根據運輸條件盡可能的在制造廠內組裝成部件進行發運，主體的分件情況如下：

32、64系列：箱體、袋室、進出風口組成一件或二件發運，灰斗整件發運。

96系列：箱體、袋室分別組合成一件或二件發運，進出風口散件發運、灰斗整件發運。

128系列：除箱體組合或部分組合以外，其余均散件發運。

、安裝：

（1）先檢查基礎，按常規清理，找平、放線。

（2）將支柱就位，并用推拉繩找正、固定。

（3）將灰斗吊裝到之柱上（如灰斗散件發運，應先組裝灰斗）,找正、固定并安裝灰斗上的附件。

（4）吊裝袋室及進出風口。

（5）吊裝箱體。

（6）安裝爬梯、欄桿。

（7）安裝箱體頂部人孔檢修門、氣路元件等。

（8）安裝濾袋和袋籠（一般情況下，設備在發運時預先將袋籠入裝室內，在安裝時則應先將袋籠取出，并拆除袋籠固定裝置）。

、安裝中的注意事項：

（1） 安裝前需要仔細閱讀本說明及隨設備提供的圖紙資料，并按裝箱發運清單檢查全部零部件的數量和質量，如有問題及時與我

公司聯系。

（2） 按順序安裝時，每進行一步需要進行質量檢查，確實準確無誤，方可進行下一步工作。

（3） 設備的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

（4） 箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，需要實密焊。用緊固件聯接的，需要加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風小于3%。

（5） 灰斗內的輸送裝備，如出廠時已裝好，由于運輸等原因，在灰斗安裝好后應重新調整，并加注潤滑油（或脂）。

（6） 組裝氣路部分時，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠內已分別制作好，現場只要組對，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

（7） 安裝袋籠和濾袋是全部安裝中極為仔細的工作，因此應放在結束時進行安裝，安裝時，濾袋切不可與銳物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花板孔中，再使彈簧圈復原，使其緊密在花板孔圓周上，末了將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個袋籠。

（8） 煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的防爆鎖，出廠前已經調好安裝時不需再調。

、調試：

(1) 頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊,應分別調整螺栓。

(2) 調整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區，否則調節閥板上兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節流閥螺絲之間螺栓進行調節，要求提升閥關閉不大于2秒，在1秒之內較好，開啟時間適當慢些。然后檢查閥板閉合后與閥板之間的間隙，不得超過，若現場焊接后閥板孔發生變形則應進行調平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接通壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯件上的減壓閥來調整，使閥板閉合變形2-3mm，上述調整均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試完畢，將手動開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母。

(3) 調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油（脂）。

(4) 調整清灰控制器（請詳細閱讀清灰控制器說明書），要求提升閥、脈沖閥動順序正確，各室清灰順序正確，時間連續可調，動作順序，為了更佳地保證系統阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數較多（大于7室）的除塵器來說，各室清灰順序應是跳躍式的。

上述全部調整工作完畢以后，便可進行空負荷調試和帶負荷調試，當然在進行這一工作時，整個工藝系統應處于正常運行狀態。負荷調試應進行以下工作：

（1） 接通電源，啟動壓縮空氣源、輸灰設備，控制器置于手動狀態；

（2） 接通測壓裝置（可用u型管壓計）到除塵器的測壓口；

（3） 啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率；漏風率Q=【（出口風量-入口風量）/入口風量】×

漏風率應小于3%,否則應檢查處理；

（4） 啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現象，過一段時間會自行；

（5） 當除塵器阻力上升到（1200-1500pa）時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況；

（6） 當整個工藝系統正常以后，即可進行清灰周期的設定（定阻式可以不設定），方法是：先啟動清灰控制器在自動狀態下進行工作，并將清灰控制器中的清灰間隔時間暫停1分鐘，觀察運行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過1500pa，說明清灰間隔時間過長，如阻力一直運行在1000pa以下，則說明清灰間隔時間太短，要進行調整（注：清灰間隔時間不能小于15秒）直到阻力在1000—1500pa之間穩定性變化時，才算合適；由于選型的不當，有的除塵器當清灰間隔時間調到15秒時，仍長期在高阻力下運行（大于1800pa）。或當清灰間隔時間較長時，仍長期在低阻力下運行（小于800pa）此時，可按實際情況確定時間，只要系統中的通風情況允許，不需要非要保持阻力在1000—1470Pa之間，但長期在高阻力下運行，會使濾袋及其配件的壽命大大縮短。

（7） 觀察排灰裝置工作情況。所有正常以后，便可投入正常運行。

、保溫

當除塵器用于處理濕度較大的煙氣時，為防結露，除要求煙氣溫度高于露點溫度25℃以外，還要求對除塵器外殼進行保溫。用于除塵器的保溫材料較多，如巖棉毯、石棉毯、玻璃纖維、礦渣棉等，目前這種材料有制成∮=40-100mm厚板狀的，施工比較方便，保溫層厚度應視當地氣候情況而定，一般來說，南方地區為50-150mm,北方地區為100-200mm,當然還與煙氣性質、除塵器大小等因素有關。保溫層外面應敷設裝飾板，起保護保溫層及裝飾作用，裝飾板可用厚的鍍鋅板或1mm的鋁板制作，表面可制成波紋狀。

保溫的施工有多種，現介紹以下二種。

1、 螺栓固定法

在外殼上，每隔約400mm焊接M8-M12的螺栓，其長度比保溫層度大20mm，將保溫材料敷上，并用細鐵絲固定住，將裝飾板按螺栓位置沖孔，用螺母固定住。

2、 鉚釘固定法

在外殼上每隔一段距離焊接角鋼一根（或一段），角鋼可選用L25-L30的，角鋼與殼體之間每隔400-500mm用扁鋼垂直聯接，殼體到角鋼垂直面的距離應略大于保溫層厚度。將保溫材料敷上，在敷上裝飾板，在有角鋼處用手電鉆鉆孔，再用抽芯鉚釘鉚死。

在保溫施工時，要求保溫材料要填滿，外面的裝飾板應敷設平整，全部接口應用咬口的方式連接，所有斜邊、棱角處要注意裝飾美觀，在戶外使用時，還應注意防雨水和積水，在保溫前，應將除塵器外殼重新刷防繡漆1-2遍。

需要說明的是 ，保溫僅僅是防結露的一種方法，如當地氣溫特別寒冷，煙氣性質很容易結露僅靠保溫不能解決問題時，還應采取其他措施，如對煙氣進行加熱，對除塵設備進行加熱等，這種情況請用戶在選購產品時向設計、制造部門提出，以便采取補救措施。

為防止結露、“糊袋"，減少除塵設備的漏風率是一個重要方面，因此，除塵器在運行中，所有的檢修門、鎖風裝置的密封良好非常重要，否則大量的冷空氣滲入，不但增加了風機負荷，還會使煙氣溫度大幅度降低。

四、設備維護、檢修

、日常維護

（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

（3）減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。

（4）儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每月清洗一次，油杯應經常檢查存油情況，及時加油。

（5）電磁脈沖閥如發生故障，應及時的排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

（6）使用定時式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整，使用定阻式清灰控制器，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并及時進行清理。

（7）全部人孔檢修部門上的密封條如有損壞或老化，應及時更換。

（8）定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

（9）定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況，發現異常應及時處理。

（10）開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動下游設備。

（11）停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵器個排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮，影響濾袋的下一次使用。

（12）停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處于開啟狀態。

（13）除塵器在工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

、可能發生的故障及時排除辦法

（1） 運行阻力大：

原因可能是：

1、 煙氣結露粉塵糊袋子；

2、 脈沖閥不工作；

3、 脈沖閥工作時提升閥未關閉；

4、 壓縮空氣壓力太低；

5、 提升閥處于關閉狀態。

排除方法：

1、 堵塞漏風，提高煙氣溫度；

2、 清理或更換；

3、 檢查提升閥或清灰控制器；

4、 檢查氣路系統及空氣壓縮機；

5、 檢查提升閥或清灰控制器。

（2） 運行阻力大小

原因可能是：

1、 工藝系統不工作；

2、 濾袋破損；

3、 測壓裝置失靈。

排除方法：

1、 恢復工作；

2、 此時可見排放濃度增加，應更換或修補濾袋；

3、 更換或修理測壓裝置。

（3） 脈沖閥不工作。

原因可能是:

1、 電源斷電或清灰控制器失靈；

2、 脈沖閥內有雜物；

3、 電磁閥線圈燒壞；

4、 壓縮空氣壓力太低。

排除方法

1、 恢復供電，修理清灰控制器；

2、 仔細清理脈沖閥；

3、 更換；

4、 檢查氣路系統及壓縮機。

（4） 提升閥不工作

原因及排除方法同脈沖閥。

、濾袋的修理和更換

一般情況下，濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，濾袋底部磨損較嚴重，系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。

除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別濾袋發生小面積破損時，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。

當大部分濾袋損壞時，進行全部更換，（當濾料在長期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統風量時，雖未損壞，也進行全部更換）更換濾袋需要在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可折卸濾袋，便可折卸濾袋，折卸時，先將袋籠取出，然后將濾袋上口的彈簧捏成凹形，向上拉出濾袋前，應將花板上的德粉塵清理干凈，安裝濾袋，袋籠的方法見“安裝與調試"。

如更換濾袋時，除塵器不能停止工作，則應將各個室分別離線隔室，然后分室進行更換濾袋，被隔離的室，應是提升閥處于關閉狀態，同時脈沖閥不工作（為保險起見，可將脈沖閥電源切斷）。在拆裝濾袋時，因袋口有小量負壓，應特別小心不要使袋子掉入灰斗。

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