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膨體四氟板的性能、應用及技術指標

膨體四氟板標準規格尺寸耐久性、耐候性、安全性高使用行業：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。

膨體聚四氟乙烯墊片,是由100%純聚四氟乙烯分散樹脂混合一定比例的硅油后冷凍，再高溫加熱膨脹，再雙向拉伸熱合壓延而制成板材，具有優良的柔韌性，高抗拉強度、耐高低溫、耐腐蝕、抗老化。可存放不變質，無毒無污染。墊片是將板材切割或沖壓成墊片。

膨體四氟墊片技術參數：
溫度范圍：－268℃—315℃
高壓力：10.5Mpa
PH值：0－14
適用：

可用于除熔融態的堿金屬，高溫氟元素，部分芳烴化合物外的所有介質

膨體四氟板標準規格尺寸技術參數:

壓 縮 率:  40%
 
回 復 率:  10%
 
力松弛率:  37%
 
抗拉強度:  14Mpa
 
密封性能:  0.1m1/hr
 
高溫度:  260℃
 
高壓力:  8.3Mpa
 
PH    值:  0-14  

膨體四氟板標準規格尺寸優點：
耐高溫——使用工作溫度達250℃。
耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對大多數化學和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。
聚四氟乙烯管
耐氣候——有塑料中的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數低者。
不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質。
無毒害——具有生理惰性，作為和臟器植入體內無不良反應。
電絕緣性——可以抵抗1500伏高壓電。
聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上
，一般為數百萬（聚合度在10^4數量級，而聚乙烯僅在10^3）。一般結晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 

1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長時間連續載荷作用下發生的塑性變形(蠕變)，這給它的應用帶來一定的限制。如當PTFE用作密封墊時，為密封嚴密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應力時，會使墊圈產生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點可通過加入適當的填料及改進零件結構等方法來克服。
2、PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業上的應用。它是的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
3、PTFE的線膨脹系數為鋼的10~20倍，比多數塑料大，其線膨脹系數隨著溫度的變化而發生很不規律的變化。在應用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。

膨體四氟板標準規格尺寸用途
1.可用于棒、管、板、電纜料、生料帶等材料的制作，經二次加工還可制成薄板、薄膜及各種異型制品，還可用作潤滑劑、稠化劑。
2.可作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。
3.可推壓成型制成薄壁管、細棒材、異型棒材、電線電纜絕緣層、滾壓成薄帶作管道絲扣密封材料。
4.用于機械、電子、化工等工業，用于噴涂、浸漬等。
5.用于制浸漬涂料。
6.可制成棒、板、管材、薄膜及各種異型制品，用于航天、化工、電子、機械、醫藥等領域。
7.可制成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮、耐腐蝕化學器皿、耐高寒輸油管、人工器官等。
8.用于電池、纖維布等。
9.可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設備容器襯里等，用于電器、化工航空、機械等領域。
10.主要用于電氣工業，在航天、航空、電子、儀表、計算機等工業中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐、耐磨材料。
11.代替石英玻璃器皿應用于原子能、醫學、半導體等行業的超純化學分析和貯存各種酸、堿、有機溶劑。
3化學性質
耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數在90以下。
耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑（包括魔酸，即氟銻磺酸）。
抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。
酸堿性：呈中性。

膨體四氟板的性能、應用及技術指標